断路器维护规程
SF6断路器检修内容
年检查维护内容
检查维护前的准备工作
断路器退出运行；
断路器处于分闸位置，手车拉出来；
拉开操作机构交、直流电源和控制电源；
将液压机构中油压放至零表压；
断路器检查维护项目
外观检查、清洗；
检查灭弧室，支柱瓷套有无损坏并加以清洁；
检查不锈钢油管、工作缸、供排油阀有无漏油处，必要时予以修理。
检查SF6气体（用带有压力头的压力表）
检查密度继电器的动作压力值
从支柱上拆下，将接头螺钉拧下，拔出密度继电器，然后用盖将支柱街头封好，将密度计电器接到充气装置上，打开上罩，每对节点串入小灯泡或仪表。重新对密度继电器充、放气，检查第一、第二报警压力值知否正确，如果超过规定值，更换新密度继电器，换下的密度继电器送回工厂修理。
液压机构检查
检查机构的管路，元器件有无渗漏油现象。
主油箱油位应符合规定，必要时补充足量液压油。
检查、清理辅助开关接点。
检查贮压器预压力
可用手力泵打压，开始油压上升迅速，当压力到某一值时，油上升突然缓慢，此时的压力值即为预压力。
注意：该压力值与温度有关，这时相应的计算按
Pt=p15℃+0.09(t℃-15℃)折算。
用滤油机过滤液压油，油质纯净。
检查油泵启动，停止压力值。
检查单分、单合操作油压降。
检查时间继电器动作三分钟后是否可靠切断电机电源。
断路器检查完毕后无其它异常可进行试验操作。将液压机构电源操作电源恢复，打压至额定油压，电操作断路器应动作正常。
五年检查维护内容
按6.1.3进行检查。
将液压油全部放出，清理低压油箱和辅助油箱。
将油箱注满新液压油至规定油位。
做排气操作之后，放压至额定油压。
设备解体时的安全防护
设备解体前，必需对设备内SF6气体进行全面分析测定，根据有毒气体含量，采取相应的安全防护措施，解除工作方案由总工程师审批后执行。
用回收净化装置净化SF6开断气，气体净化后，设备抽真空，绝对压力打到1Mpa,用高纯氮气冲洗三次，充气冲洗压力1个大气压。
检修人员穿戴防护服及防毒面具，设备封盖打开后，检修人员应暂离现场30min。
检修人员戴防毒面具或氧气呼吸器和防护手套将吸附剂取出，用吸尘器和毛刷清除粉尘，用汽油或丙酮清洗金属和绝缘零部件。
将清出的吸附剂，金属粉末等废物放入20%**水溶液中浸泡12小时候深埋。
工作结束后将使用过的防护用具，清洗干净，检修人员要洗澡。
油开关检修周期
大修：每年一次。
小修：每半年一次。
临时性检修：切断故障电流时，速断动作一次，检查油质，视情况决定是否解体；过流动作二次检查油质，视情况决定是否解体。存在妨碍继续运行的缺陷进行临时性检修。
油开关小修项目
SN10型油开关小修项目
检查油气分离器排气孔是否畅通。
检查油门油标，以及各处密封情况。
检查支持绝缘子有否裂纹和松动情况，并用干净布将污物擦净。
检查绝缘拉杆（绝缘拐臂）有否起层受潮和机械性损伤。
检查接线端子，软连接片是否压紧。
检查分闸弹簧及合闸缓冲器，分闸缓冲器，有否锈蚀，变形和裂纹，如有应进行处理或更换。
检查动静触头有否烧伤，动触头是否牢固无松动。
检查传动轴拐臂，分闸定位板有否变形。
检查油位是否正常，若不正常应按标准补油。
检查柜架及传动部分是否开焊等不良现象，并加防冻润滑油。
检查清扫操作机构，并加防冻润滑油。
小修结束后进行手动操作，试验，各部无卡阻现象。
直流电阻为额定值时，做电动分合闸试验2～3次，各部应无不正常现象。
检查接地是否良好。
清理现场，办理竣工手续。
SN1.2型油开关小修项目
套管瓷瓶清扫检查。
油箱油标油门清扫密封、检查。
可动接触子抽出检查。
支架、附属设备及缓冲器检查。
操作机构检查，加防冻油。
电气回路接点紧固及测定绝缘。
必要时换油。
SN10型油开关大修项目
油开关本体
油开关处理检查。
上帽装配及油气分离器的分解检修。
灭弧室及导电系统的分解检修。
基座转轴部位的分解检修。
油缓冲器的分解检修。
传动装置的分解检修。
分闸弹簧的检查。
分闸定位板、主拐臂、主轴、轴承的检查。
合闸缓冲器分解检修。
支持绝缘子及绝缘拉杆，绝缘拐臂的分解检查。
油箱、框架，油位计检修。
更换绝缘油。
开关调整测试。
整体清扫、涂漆。
操动机构的分解检修SN1.2型油开关大修项目
放油、解体。
清洗消弧室接触子，检修油箱。
清洗、检查缓冲器。
检查调整操作机构。
检查清扫瓷瓶及绝缘拉杆拐臂。
电磁系统检查及连接点紧固。
检查支架及其他部件。
换油。
组装调整与试验。
临时性检修项目
SN10型油开关：
取下上帽，将静触头取出检查其烧伤程度，将油开关处于合闸位置，观察导线杆触头烧伤程度是否松动。
检查第一片隔弧片烧损程度和有否裂纹。
油开关外部检查，进行机构操作试验。
必要时换油。
SN1.2型油开关:
抽出并检查导电杆触头,发现问题时应检查静触头烧伤情况。
检查灭弧室烧损情况。
开关外部检查，进行机构操作试验。
必要时换油。
油开关检修后，应达到下列标准
一般要求
油箱及本体各部清洁无污物或其他杂物，密封胶圈良好，不渗漏油，排油气孔畅通无阻。
灭弧室或隔弧片无损坏或裂纹，组装正确。
触头无麻点和氧化膜，接触严密，接触电阻合格。
传动装置部件齐全、灵活、无卡阻现象，分合闸适当。
缓冲器调整适当。
油箱安装牢固、垂直。
辅助接点在分、合闸的位置正确，接触严密。
瓷件清洁完好。
开合位置指示器指示正确。
开关支架接地良好。
油标清洁无垢、油位正常。
各部连接紧密。
二次回路接线正确、紧固。
零部件齐全完整。
具体要求参照齐齐哈尔电业局编制的油开关检修规程。
SN1.2型油开关调整参数
导电杆全行程 250±5毫米
接触后行程 40毫米
合闸后的预备行程 25～30毫米
合闸缓冲器行程 14±1毫米
主轴拐臂转角 54º
合闸后缓冲器预备间隙 6.5－1.5毫米
三项同期不超过 1毫米
合闸后接触子压力 8公斤
静触头上部与消弧室下部间距 SN1 3 ±1毫米
SN2 15±1毫米
分闸缓冲器行程 24±1毫米
合闸铁芯行程 75±0.5毫米
分闸缓冲器油面高出活塞 10毫米
机构主轴转角 110º º
接触电阻 600A 95μΩ
1000A 75μΩ
相邻相间中心距 250±5毫米
SN10型油开关调整参数
SN10－10Ⅰ SN10－10Ⅱ
导电杆全行程 145±5毫米 155±5毫米
接触后行程 28±3毫米 30±3毫米
三项不同时接触 不大于3毫米 3毫米
灭弧室上端距 63±0.5毫米 135±0.5毫米
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