磷铵包装秤的检修作业指导书

 磷铵包装秤的检修作业指导书 　　　 　　　1、危险辨识 　　　1.1  控制柜内检修时可能造成触电； 　　　1.2  检修气缸等机械部分时可能造成机械伤害； 　　　1.3  在包装秤设备上进行电焊作业时可能损坏仪表及传感器； 　　　1.4  现场粉尘较大可能对人体造成伤害。 　　　2、准备阶段 　　　2.1  物资：包装秤配件若干（传感器、控制仪表、气缸、电磁阀、接近开关、按钮、继电器等电气元件）； 　　　2.2  工具：仪表常用检修工具一套，内六角扳手一套，卡簧钳一把，活动扳手及呆扳手若干； 　　　2.3  劳动防护用品：披风帽、口罩、手套、安全帽等； 　　　2.4  人员：仪表工两到三名，电工一人进行协助； 　　　2.5  票证：《仪表设备检修验收表》、《设备检修安全许可证》； 　　　2.6  方案：根据以上内容制定详细的检修方案； 　　　2.7  安全学习：根据检修方案组织参加检修人员进行安全学习和关于该设备业务知识的学习。 　　　3、实施阶段 　　　3.1  称重传感器的更换 　　　3.1.1  联系包装工包装秤停止包装，告知其检修内容及时间，并在检修票证上签字后方可开始检修； 　　　3.1.2  包装秤断电、停气，并泄掉余气； 　　　3.1.3  将传感器信号线下掉，并做好标记包扎好，以便新传感器接线无误； 　　　3.1.4  清空称重桶内残余肥料，再用一根φ5钢管插入称重桶下面，用砖或木板将桶抬起（钢管刚好承受称重桶重量），然后逐次下掉固定在桶上的传感器的固定螺杆，待全部下完后，将桶合力移出，最后下掉固定在秆架上的传感器； 　　　3.1.5  将新传感器固定在秤架上，然后将称重桶合力慢慢移进秤架内，最后固定在传感器上； 　　　3.1.6  通电通气后检查F701显示，然后校零位和量程（50Kg），校量程可用2*25Kg砝码均匀挂在称重桶两侧。 　　　3.1.7  校验结束后可通知操作工进料试车，并与校验台秤进行比对。 　　　3.2  气缸更换 　　　3.2.1  联系包装工停止包装，清空秤内余料，并在检修票证上签字后方可开始检修； 　　　3.2.2  断电停气，在二楼按手动放料数次，以使余气排完； 　　　3.2.3  拔出气缸进出口接头气源管，拆下待拆气缸，换上同型号备用气缸，重新装好气管； 　　　3.2.4  通电、通气、试车，夹袋气缸还须调整气缸进出口阀门以使装有肥料的包装袋垂直落于皮带上。 　　　3.3  电磁换向阀更换 　　　3.3.1  联系操作工停止包装，清空秤内余料，告知检修内容、时间，并在检修票证上签字后可以开始检修； 　　　3.3.2  拆开待换电磁阀信号线和气源管，包好线头，拧下电磁阀两个螺丝，换上新电磁阀，接好线和气源管； 　　　3.3.3  通电，通气，试车，正常后通知操作工投料运行。 　　　4、检修时间：根据实际情况定。 　　　5、交接阶段 　　　5.1  将工具及物资全部收回，现场清理干净； 　　　5.2  通知操作工检修完毕投运，操作工签字确认； 　　　5.3  联系车间负责人验收并在检修许可证验收栏签字； 　　　5.4  做好各项检修记录。 　　　 　　　 　　　 　　　 　　　

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