电除尘高压穿墙瓷套管更换作业指导书
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电除尘高压穿墙瓷套管更换作业指导书
1、危害辨识
1.1 电除尘内部粉尘及SO2气体可能对人体造成伤害;
1.2 电除尘内部温度较高可能对人体造成伤害;
1.3 电除尘内部高压直流电可能对人体造成伤害;
1.4 检修时可能造成高空坠落或机械伤害。
2、准备阶段
2.1 故障辨识及应急处理:
2.2.1 在开车过程中,电除尘控制柜出现电流、电压闪烙现象,且到现场可听见电尘内部有“哧哧”放电的声音,可确定是电除尘内部出现问题,此时应立即通知操作工降压处理或直接停止送电;
2.2.2 待停车后,联系维修人员打开人孔门,再次空试电尘,可初步确定故障点位置,如放电声音及弧光来自电尘顶部吊挂处,可确定高压瓷套管或者高压锥管已击穿甚至破裂,必须准备进行更换。
2.2 物资:高压穿墙瓷套管一根,36V安全照明灯具一套,石棉绳及保温棉、耐火水泥等若干;
2.3 工具:仪表常用检修工具两套,活动扳手或梅花扳手各两把,76〞呆扳手一把,大管钳一把,手拉葫芦及钢丝绳各一套,电焊机、气割各一套;
2.4 人员:仪表工4名,维修人员2名;
2.4 安全防护用品:耐高温石棉衣一套,劳保鞋、防高温石棉手套、披风帽、安全带等;
2.5 票证:《设备检修作业安全许可证》、《罐内作业安全许可证》;
2.6 方案:根据以上内容制定详细的检修方案;
2.7 安全学习:检修前组织参加检修人员学习检修方案及设备相关知识。
3、实施阶段
3.1 整个矿制酸系统停车,联系操作工将电除尘控制柜及电加热柜断电、挂牌,开好各类票证,安全科、车间负责人及生产工艺人员签字后才能作业;
3.2 联系车间维修人员打开电除尘人孔及电除尘绝缘箱人孔门,并进行强制降温(用鼓风机进行抽气),直至检修人员能够进入电尘内部进行检修为止;
3.3 将内部极线进行放电后,进入电尘内部寻找故障点,确认瓷套管的具体位置及其损坏情况;
3.4 确认后,用钢丝绳绑住瓷套管下边的阴极支架,将手拉葫芦挂在电尘顶部以前焊好的“U”型铁钩上,将整个阴极支架吊起来,使钢丝绳稍稍带力即可,将手链绑好,防止打滑;与此同时,在绝缘箱顶部对应瓷套管的地方,用气割割开一个250mm×250mm左右的口子(注意共有两层,中间是保温材料),用于瓷套管进出;
3.5 进入该绝缘箱内,用大的呆扳手和管口钳松开锥管上的螺帽(如果变压器的输出线接在上面,则先拆下该输出线),注意:如果松螺帽的时候感觉整个支架在往下落,则应停止松螺丝,派人下去检查手拉葫芦是否松了并重新拉紧,直到支架不往下落;
3.6 拧下两颗螺丝后,撬开锥管上面的铁盖,即可看见下面的支架和瓷套管;此时拆开绕在锥形瓷管周围的电加热管,用穿心起子撬掉周围的耐火水泥,轻摇锥管,锥管应松动,然后至少有三人(如果太狭窄时两人也可)共同将锥管移到一边,移动时要注意不能损坏锥管;
3.7 将瓷套管从支架里取出来,如果很紧可用榔头轻敲,并用手转活后拿出来,如果还是不能拿出来,只能用力将瓷套管敲碎,但要记住敲碎后每块碎片都要拿出来,不能掉在电尘里面,否则可能将电尘拖链卡死;
3.8 绝缘箱外面的人将新的瓷套管顺着开的孔慢慢放下去,里面的人接住后插进钢管里放稳直至不能往下放为止,然后就可以一一还原了;
3.9 先将锥管还原到原来的位置,并放稳不能晃动,然后盖上铁盖,上螺丝,只需略拧紧即可,接好变压器输出线;
3.10 联系防腐保温人员将锥管上盖及底座用石棉绳和耐火水泥封起来,起密封作用,然后将各加热管还原并接好线;
3.11 联系维修人员将割开的口子封起来(注意中间夹层应塞满保温棉),焊牢,不能漏水;同时派人下去到电尘内部取出手拉葫芦及钢丝绳;
3.12 开启加热装置,升温至100℃左右后可进行空试电场,并在现场观察有无放电现象,如果正常,则检修全部结束。
4、检修时间:从进入电尘内部算起约需2小时即可。
5、交接阶段
5.1 将工具及物资全部收回,现场清理干净;
5.2 通知操作工检修完毕投运,试运行正常后操作工签字确认;
5.3 联系车间负责人验收并在检修许可证验收栏签字;
5.4 做好各项检修记录。
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