絮凝剂制备加药工操作规程

 絮凝剂制备加药工操作规程 　　　一、一般规定 　　　1、经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。 　　　2、掌握絮凝剂的基本性质和特点，熟悉本作业的工艺要求、煤泥水流程、浓度变化、粒度组成。 　　　3、熟悉本岗位压滤设备的工作原理、构造、技术特征、零部件的名称和作用、设备维护保养方法。 　　　4、熟悉岗位设备的检查、维护和一般故障的排除方法。 　　　5、了解本岗位有关自控装置及仪表的工作原理、使用条件、操作和维护保养方法。 　　　6、能根据煤泥水浓度情况确定加药浓度和加药量，根据煤泥沉淀情况分析药剂用量是否合适。 　　　7、严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、交接班制度及其他有关规定。 　　　8、上岗时，按规定穿戴好劳保用品。 　　　二、工作前的准备 　　　9、无机絮凝剂的制备： 　　　开启储备桶下排料泵，按比例将无机絮凝剂打到无机絮凝剂添加桶中，然后将添加桶加满清水即可。配制的无机絮凝剂浓度要达到规定的要求，并可根据煤泥水的具体情况调整配比浓度，但不允许配比浓度超过10%。 　　　10、有机絮凝剂的制备： 　　　①有机絮凝剂的配制浓度要求为0.1%~0.2%。 　　　②将配制桶添加清水至桶的1/2处，开启搅拌器。根据煤泥水的具体情况，将有机絮凝剂按规定量缓慢、均匀地添加到配制桶中，并充分搅拌，直到絮凝剂溶液中无鱼眼状胶块或团状物，然后将配制桶的清水加满。 　　　③待有机絮凝剂溶化（环境温度降低时，可在配制桶中通入暖气，以加快溶解）完全后，启动配制桶下排料泵，将整桶的有机絮凝剂打到有机絮凝添加桶即可；然后再按以上要求配制下一桶药剂。 　　　三、正常操作 　　　11、絮凝剂的添加顺序为：先添加无机絮凝剂，后添加有机絮凝剂。 　　　12、启动添加泵，根据来料的浓度和流量及煤泥水的泥化情况，现场调节泵的出口阀门的开度，使两种药剂合理配合，以浓缩机内上层保持500mm以上的澄清水层，底流浓度不超过500g/L为宜。添加泵出现故障时，调整自流添加阀门，完成絮凝剂的添加。 　　　13、注意观察浓缩机池内煤泥情况，及时调整有机和无机絮凝剂的配比。 　　　14、不定期的采集煤泥水样，现场添加絮凝剂进行试验，以指导实际添加操作。 　　　15、来料停止时，应及时停止添加絮凝剂。 　　　16、检查絮凝剂制备、添加设备是否正常。发生紧急情况应立即就地停车，并向调度汇报。 　　　四、停车操作 　　　17、接到来料停止信号，应及时停止添加絮凝剂。 　　　18、利用停车时间按照要求，对泵、闸门、管道系统进行维护保养，并清理设备、设施和环境卫生。 　　　19、按规定填写岗位记录，做好交接班工作。 　　　五、安全注意事项 　　　20、絮凝剂配制和添加过程中严禁絮凝剂溢出，防止洒落地上。 　　　21、配制过程中，严禁絮凝剂打团或成鱼眼状胶块。以便造成浓缩机力矩升高及堵塞底流口。 　　　22、稀的聚丙烯酰胺溶液易变质、失效，所以最好现配现用，以便提高效能，储存时也不宜采用铁制容器长期保存。 　　　23、阴、阳离子絮凝剂的添加必须保持一定的时间差，否则相互中和影响絮凝效果。 　　　24、出现絮凝剂溢出桶外时，必须及时彻底清理干净，防止滑倒摔伤人。  

本文关键字：絮凝剂  操作规程，机械设备 - 操作规程