更换拉紧导向滚筒作业规程及标准
点击数：7757 次 录入时间：03-04 11:50:53 整理：http://www.55dianzi.com 操作规程
更换拉紧导向滚筒作业规程及标准
（一）、作业工序：
1. 检查设备工作状态：
2. 分析更换原因：
3. 根据现场情况确定检修方案。
4. 使用工具及材料：5T导链两台、3T导链两台、1T导链两台、1M绳扣四条、2M绳扣四条、卸扣4个、氧气乙炔1套、电焊机1台、12寸活扳手两把、20-30两用扳手两套、30-70锤击扳手1套、手钳2把、拉紧导向滚筒一台。
5. 把所有的工具和材料搬运到现场并清点好数量。
6. 工序：将所有准备工作做好 严格执行停送电制度 用5T导链把配重滚筒提起一定位置 在拉紧滚筒两侧处用卡子固定下皮带 选择吊装位置把拉紧导向滚筒拉紧 拆卸拉紧滚筒的底脚螺栓 选择吊装位置拆卸拉紧导向滚筒 清理安装位置 选择吊装位置安装拉紧导向滚筒 调整拉紧导向滚筒的安装位置 操平找正 固定拉紧导向滚筒底脚螺栓 拆卸卡子并恢复配重滚筒的位置 恢复所有连接 给滚筒保养加油 试运行没问题时清理现场 记录有关数据并作好检修记录。
（二）、安全技术措施：
1、工作前：
1.1. 检查劳动保护用品的完好性，佩带符合要求。
1.2. 确定检修方案，充分分析考虑安全注意事项。
1.3. 认真清点检修所需工具的可靠性，认真检查滚筒的完好性，并把润滑油搬运到现场。
2、工作中：
2.1. 在设备检修过程中，要严格按照设备安全规程作业。
2.2. 检修负责人抓好检修工作，确保安全无隐患的同时严把质量关，对所负责项目的检修质量负全部责任（包括外委施工单位）。
2.3. 由于此项工作涉及吊装工序太多，要严格按照吊装操作规程作业。
2.4. 在检修过程中遇到特殊情况立即向厂调度室汇报，厂调度室根据事情的情况汇报相关厂领导。
3、工作后：
3.1. 完成作业后，相关作业人员必须清理恢复现场，做到文明施工。
3.2. 检修完成后，试车1小时以上，确认无误后方可离开。
3.3. 将现场存在的隐患记录在案并汇报主管厂领导。
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