辊压机安全操作规程
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辊压机安全操作规程
开机准备工作
检查各连接件及螺栓紧固情况。
移动辊水平议移动自如,无任何可能妨碍其运动的杂物;磨辊传动灵活。
液压油箱内油量合适,液压缸进退移动灵活,蓄能器充气压力合适。
检测系统反应灵敏、检测正确。
润滑系统分油器及管路畅通,主轴内润滑脂充足。
各输送设备、进料系统工作正常。
开机
2.1 由后往前启动出料系统各设备至辊压机。
2.2 启动进料系统中的除铁器和金属控测器。
2.3 打开主机电源及控制柜,检查确认各仪表工作正常。
2.4 开启集中润滑系统。
2.5 启动主电动机。
2.6 开启进料系统各设备。
2.7 开启液压油泵电机加压,使系统压力达到设定数值。
2.8 观察称量仓的料位显示,调节进料插板使料饼达到适当的厚度。
3、停机
3.1 停机顺序:停进料系统各设备→停除铁器及金属探测仪→将称量仓内物料挤压完毕→关闭液压油泵电机→停主电机→停集中润滑系统→控制柜→停所有出料系统设备。
3.2 长时间停机
3.2.1 卸掉液压系统压力
3.2.2 将各润滑点加好充足的润滑脂,防止设备零部件生锈或有杂物进入设备密封腔内。
3.2.3 将蓄能器的充气压力降至5×105Pa左右。
4、注意事项
4.1 根据被挤压物料的性质,选择适当的粉碎力,得到最佳节能效果。
4.2 调整进料装置调节插板改变被挤压出的料饼厚度(平均厚度25~40),如新加入料的平均粒径较大(25~30mm以上)物料较硬,则加大料量和工作辊缝。
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