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集装箱轨道式龙门起重机安全技术操作规程

集装箱轨道式龙门起重机安全技术操作规程

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 集装箱轨道式龙门起重机安全技术操作规程   1、遵守<安全技术操作规程通则>中的有关规定。 2、交接:认真如实填写交接班记录和点检卡 (1)、见面交接:三见面,即交接双方和设备三见面。 (2)、上车前:确认电缆接电箱位置、解除铁鞋、检查吊具是否正常,合上主电源。 (3)、上车后:检查安全装置的完整性、正位性,检查制动器的制动情况、检查联接件的紧固情况、检查润滑情况并进行调整、紧固、润滑,检查操纵手柄是否放在零位。 动车检查: (1)、合上电源:空车各机构动作三次,检查各机构空车运行是否正常,各限位安全装置的灵敏性和可靠性、灯光显示是否正常、是否灵敏可靠,如有故障及时排除达到运行要求。 (2)、作业:在整车完全达到运行要求后进行正常工作,在第一次重载作业时必须再次试制动器(刹车),在起升到0.5m左右时,应进行刹车验证。作业过程中不允许将物品(对讲机、茶杯等)放在操作台面板上。 4、在作业过程中进行调绳的规定:在双机起升机构中,当出现绳差达到0.2m时进行调绳。 (1)、停车。 (2)、确认调绳方向:由高端向低端。 (3)、点动观察方向正确后,用点动或低速档调绳。 (4)、确定调绳完成后,再进行正常作业。 (5)、超过0.2m绳差的调绳必须在有第二人监护下完成,并作记录。 (6)、超过0.5m绳差(防倾斜报警设定值)的调绳必须在有防范措施并确定现场指挥人员(由司机长或使用部门管理人员担任)时进行调绳,并作记录。 (7)、超过1m绳差时,严禁调绳,只能在增加安全保险绳后且在有安保部和设备管理部门参与的情况下,确定方案正确后再进行险情排除,并作记录。 5、运行中故障排除,按《司机操作流程》及《故障处理流程》实施。 6、下班:将设备摆到指定位置(接电箱处),切断控制电源,再进行交接同时填写运行记录(内容:运行情况、故障情况、故障停时、交待事项)。任何情况下离车必切断主电源,穿好铁鞋。 7、接到风暴预警后,各使用部门应派专人进行观测了望,司机在接到指令时应立即停止作业。 (1)、将大小车迅速开到轨道尽头,先用三角铁或三角木牢固固定小车(或用钢丝绳将小车固定在挡轨器上)后,再下车切断主电源,锚定,用三角铁或三角木牢固固定大车(或用钢丝绳将大车固定在挡轨器上)。 (2)、桥吊大车不能开到轨道尽头的应就地停车,将小车迅速开到轨道尽头,先用三角铁或三角木牢固固定小车(或用钢丝绳将小车固定在挡轨器上)后,再下车切断主电源,锚定后用三角铁或三角木两面牢固固定大车车轮。 (3)、在紧急情况下,应就地停车,机上部分由司机负责固定,机下部分由地面人员负责固定。                                

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