压胶管快速接头修理安全技术操作规程

 　　　压胶管快速接头修理安全技术操作规程 　　　一、高压胶管修理应由专人负责，会正确使用剥胶机和缩管机后方可上岗操作。 　　　二、检查胶管。检查接头处胶管损坏情况，如胶管多处损坏则应报废，如接头损坏或胶管两端损坏，可以重新扣压接头。 　　　三、切头。在切割机上切出损坏的接头或胶管，将胶管以长改短（新管无此项）。 　　　四、旧胶管内部清洗，不存积垢。                                        　　　五、削皮。把切去接口的管头置于剥胶机上，按规定尺寸削去胶管外层胶皮，如图一和表一所示。 　　　六、检查新接头。按图纸尺寸对准备扣压的接头芯子与外套逐个进行检测确认完全符合图纸要求方可使用，接头应无锈蚀、变形、毛刺现象、能顺利插入配合件，在无压工况时应能自由旋转。 　　　七、装接头扣压。将合格的芯子与外套装入胶管接头，在缩管机上选择相适应的压头，进行接头扣压。 　　　八、安装O形密封圈与挡圈。检修时必须更换O形密封圈和挡圈，选择与接头相符的O形密封圈与挡圈（见表二）安装到新扣压的接头上。 　　　九、试验。新扣压的接头必须做高压密封和强度试验，试验压力不得低于胶管标准额定工作压力的1.5倍，每次1min。低压密封试验压力为0.5Mpa,每次5min，各进行3次，不得有渗漏、鼓包或接头位移现象。 　　　十、相同规格的高压胶管，应抽5%进行拔脱实验，拔脱力应符合检修质量标准。    　　　

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