喷油螺杆式压缩运行规程

 喷油螺杆式压缩运行规程   1.设备规范 项目 单位 数值 产品型号 形式 生产厂家 压缩介质 公称容积流量 实际容积流量 额定工作压力 最高工作压力 最低工作压力 主动转子转速 传动方式 使用环境温度 排气温度 供气温度 冷却水耗量 系统油流量 轴功率 噪声（斗远） LGD-20/8-X   无锡压缩机股份有限公司   m3/min m3/min Mpa Mpa Mpa r/min   ℃ ℃ ℃ T/h I/min KW dB(A) 全罩式固定水冷低噪声喷油螺杆压缩机   空气 20 20 0.8 0.8 0.4 2422 弹性联轴器及齿轮增速 ≤40 ≤90 ≤40 ≤10.5 200 ≤132 80±3 电动机 型号 功率 电压 转速 KW V r/min Y315M,-4-B35 132 380 1487 2.试车开机与停机 2.1接上电源线及接地线。 2.2检查粗油分离器的油位是否正常。 2.3检查冷却系统，保证进水管进水畅通，并打开回水阀门。 2.4按启动键“ON”，空压机开始运转。 2.5观察仪表及指示灯是否正常，若有异常声音、振动、漏油现象，立即按“紧急停止”钮，停机检查，消缺。 2.6通过压缩机齿轮箱上的透视孔观察是否有油飞溅，判断齿轮润滑是否正常，润滑油路是否畅通，否则应立即停机，检查断油阀阀芯动作是否灵活。 2.7排气温度保持在75℃--85℃之间。 2.8先按下“空载”键，待压力降至0.2Mpa左右后，再按“停机”键，正常停机压力阀打开泄放高压气体。 3.开机前检查 3.1打开油气分离器下面的放油阀和放油塞，将停机时的冷凝水排除，否则会影响润滑油之使用寿命，容易造成轴承烧损。 3.2检查油位是否处于中间位置，润滑油不可太多，亦不可太少，不足时应补充。 3.3严禁用不同牌号的润滑油，补充润滑油时应确定系统内已经没有压力时方可打开加油盖。 4.  运转中注意事项 4.1  当运转中有异音及不正常振动时应立即停机。 4.2  运转中管路及容器内均有压力，不可松开管路或柱塞，以及打开不必要之阀门。 4.3  在长期运转中，若发现油位计的油不见，应立即停机，停机后观察油位，若不足时，待系统内部没有压力后再补充。 4.4  每天定时排放水气分离器的凝结水一次。 4.5  运转中每一小时检查仪表，记录电压、电流、排气压力、排气温度、油位等。 5.  压力系统的调整 5.1  系统压力调整 5.1.1  压力开关上有二个调整螺丝，一为压力调整螺丝，将调整螺丝逆时针旋转即可，提高设定压力。 5.1.2  另外一个调整螺丝即压差调整螺丝，逆时针旋转可提高设定压差。 5.1.3  压力开关在出厂前已设定好，勿任意调整，而压差可以根据使用状况而加以调整。 5.2  卸荷阀启闭速度调整 　　　在卸荷阀上压力控制源上设置的针阀，调节其开启度可控制卸荷阀阀芯的启闭速度，一般启闭时间约为2—3秒。 5.3 安全阀的调整 　　　安全阀的排放压力一般高于排气压力0.1Mpa，调整时可将安全阀上方锁定螺母放松，再调整调节螺丝，顺时针旋转则排放压力提高，逆时针旋转则压力设定下降，设定好排放压力后再将锁定螺母上紧，一般情况下，不宜调整。 6.保养及故障排除 6.1压缩机预防性保养周期表 周期 运行小时 参考备注 保养内容 每天 查看显示读数 检查负载运行时冷凝水排放情况 三个月 保养安全阀，检查动作 清洁压缩机 任何泄漏均应立即修理 检查是否漏油 查看冷却器，必要时清洗 500 如环境较脏，更换须更频繁 卸下进气过滤器芯，并检查 每年 试验安全阀 试验传感器，电子互锁和元器件运行状况 应立即更换损坏的软管 检查橡胶软管 更换进气过滤器芯 更换润滑油 须用厂家推荐使用的过滤器 更换油过滤器 当油分离器芯子运行4000小时后，或安装一年后，或压差大于0.8bar时，应更换。在压缩机负载运行，最好是工作压力稳定时，检查压降。 更换油分离器芯子 6.2故障排除表 项目 故障情形 可能发生原因 排除方法 （一） 无法启动（电气故障灯亮） 保险丝烧毁 保护继电器动作 起动继电器故障 电压太低 电动机故障 机体故障 欠相保护继电器动作 请电气人员检查更换 请电气人员检查更换 请电气人员检查更换 请电气人员检查更换 请电气人员检查更换 手动机体，若无法转动时，请联络本公司用户服务部门 检查电源线及各接点 （二） 运转电流高压缩机自行跳闸（电气故障灯亮） 电压太低 排气压力太高 润滑油规格不正确 油分离器芯堵塞 压缩机主机故障 请电气人员检修更换 查看压力表，如超过设定压力调整压力开关 检查油号，更换油品，使用推荐用油 更换油分离器芯 手动联轴节，若无法转动时，请与本公司用户服务部门联络 （三） 运转电流低于正常值 空气消耗量太大（压力在设定值以下运转） 空气过滤器堵塞 卸荷阀动作不良 检查消耗量，必要时增加压缩机 清洁或更换 拆卸清洗检查 （四） 排气温度低于正常值（低于75℃） 冷却水量太大 环境温度低 空载太久 排气温度表不正确 调整冷却水之出口阀 调整冷却水之出口阀 增加空气消耗量 更换排气温度表 （五） 排气温度高，空压机自行跳闸，排气温度超温指示灯亮（超过设定值100℃） 润滑油量不足 冷却水量不足 冷却水温变高 环境温度高 油冷却器堵塞 润滑油规格不正确 空气滤清器不清洁 油过滤器阻塞 检查油面，若过低，请停车加油 检查进出水管温度 检查进水温度 增加排风，降低室温 检查进出水管温差，正常温差约为℃5，如低于5℃，可能油冷却器阻塞，拆下用药剂清洗之。 检查油号，更换油品，使用推荐用油 以低压空气吹除 更换油过滤器 （六） 空气中含油量高，润滑油添加周期缩短 油面太空 回油节流孔回油过滤器阻塞 排气压力低 油分离器芯破坏 最小压力阀弹簧疲劳 检查油面 拆卸清洗 提高排气压力（调整压力开关至设定值） 更换新品 更换新品 （七） 无法负载运行 压力开关故障 电磁阀故障 卸荷阀动作不良 最小压力阀动作不良 控制管路泄漏 压力阀阀芯卡死不能复位 卸荷阀控制管路上的针阀没有打开

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