金属材料试验指导书

文件编号：16JHK/ZYZD-02-2010 第97页 共139页 金属材料试验 第1版 第2次修改 发布日期：2011年07月08日 1.试验项目： 钢筋焊接的拉伸试验（JGJ/T27-2001） 2.试验原理： 用拉力拉伸试件，一般拉至断裂来测定焊接接头的力学性能。 3.试验主要仪器设备： 万能试验机 4.试验过程： （1）估计试样的强度，选择度盘和摆砣，使试验值在度盘示值的20%-80%之间。 （2）试验一般在10--35℃的室温范围内进行。对温度要求严格的试验，试验温度应为（23±5）℃ 。 （3）启动试验机，将活动夹头部分升起到1-2cm，将试样夹持在活动夹头之间，然后关闭送油阀和回油阀，调整试验机指针至零。再调整试验机两个夹头之间的距离，把试样的另一端夹持在试验机的固定夹头之中。 （4）打开送油阀，对试样连续而平稳地施加轴向静拉力，加载速率宜为10-30MPa/s，将试件拉至断裂（或出现颈缩），从测力度盘上读取最大力（Fb）。 （5）记录试样的断裂位置（母体、焊缝或热影响区）和断裂特征（延性断裂或脆性断了）。 （6）试验完毕后，关闭电源，取下摆砣，擦拭机器，将试验机活动夹头降落到合适位置。 （7）计算：抗拉强度：σb = Fb / SO 　　　　　　数据修约规定：强度值≤200MPa时，修约至1MPa 　　　　　　　　　　　　　强度值200MPa—1000MPa时，修约至5MPa 　　　　　　　　　　　　　强度值＞1000MPa时，修约至10MPa                           5.试验结果处理： a.基本要求： 3个热轧钢筋接头试件抗拉强度均不得小于改牌号钢筋规定的抗拉强度；至少应有2个试件断于焊缝之外，并应延性断裂。 b.一次判定合格的条件： 当达到上述两项要求时，应评定该批接头为抗拉强度合格。 c.一次判定不合格的条件： 当试验结果有2个试件抗拉强度小于钢筋规定的抗拉强度，或3个试件均在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，则一次判定该批接头为不合格品。 d.首次检验不符合要求时，允许复验的条件： 当实验结果有1个试件的抗拉强度小于规定值，或有2个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂，其抗拉强度均小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时，应进行复验。 e.复验判定不合格的条件： 复验时应再切取6个试件。复验结果，当仍有1个试件抗拉强度小于规定值，或3个试件断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，其抗拉强度小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时，则判定该批接头为不合格品。   作 业 指 导 书 文件编号：16JHK/ZYZD-02-2010 第98页 共139页 金属材料试验 第1版 第2次修改 发布日期：2011年07月08日 1.试验项目： 钢筋焊接的弯曲试验（GB/T232-1999） 2.试验原理： 是试样在弯曲装置上经受弯曲塑性变形，不改变加力方向，直至达到规定的弯曲角度。 3.试验主要仪器设备： 万能试验机 4.试验过程： （1）试验一般在10--35℃的室温范围内进行。对温度要求严格的试验，试验温度应为（23±5）℃ 。 （2）按下表规定选择冷弯冲头，并牢固安装。 序号 弯心直径D(mm) 弯曲角度（°） d≤25 d＞25 HPB235 2d 3d 90 HRB335 4d 5d 90 HRB400  RRB400 5d 6d 90 HRB500 7d 8d 90 （3）按L=D＋2.5d确定两支辊间的距离，并固定牢固。 （4）将试样受压面的金属毛刺和镦粗凸起部分消除，使与钢筋的外表齐平。 （5）启动试验机，将活动夹头部分升起到1-2cm，关闭送油阀和回油阀，调整试验机指针至零。 （5）将试样放于两支辊上，并使焊缝中心与压头中心线一致，。打开送油阀，对试样连续缓慢施加弯曲力使其弯曲，直至达到规定的弯曲角度或出现裂纹、破断为止。检查弯曲后试件外侧（含焊缝和热影响区）有无发生破裂。 （6）试验完毕后，关闭电源，擦拭机器，将试验机活动夹头降落到合适位置。 5.试验结果处理： a.一次判定合格的条件：试件弯曲至90°，有2个或3个试件外侧（含焊缝和热影响区）未发生破裂，应评定该批接头弯曲试验合格。 b.一次判定不合格的条件：当3个试件均发生破裂，则一次判定该批接头弯曲试验不合格。 c.首次检验不符合要求时，允许复验的条件：当有2个试件发生破裂，应进行复验。 d. 复验判定不合格的条件：复验时，应再切取6个试件。当有3个试件发达破裂时，应判定该批接头为不合格品。   作 业 指 导 书 文件编号：16JHK/ZYZD-02-2010 第99页 共139页 金属材料试验 第1版 第2次修改 发布日期：2011年07月08日 1.试验项目： 钢筋机械连接试验（JGJ/T27-2001） 2.试验原理：   3.试验主要仪器设备： 万能试验机 4.试验过程： （1）估计试样的强度，选择度盘和摆砣，使试验值在度盘示值的20%-80%之间。 （2）试验一般在10--35℃的室温范围内进行。对温度要求严格的试验，试验温度应为（23±5）℃ 。 （3）启动试验机，将活动夹头部分升起到1-2cm，将试样夹持在活动夹头之间，然后关闭送油阀和回油阀，调整试验机指针至零。再调整试验机两个夹头之间的距离，把试样的另一端夹持在试验机的固定夹头之中。 （4）打开送油阀，对试样连续而平稳地施加轴向静拉力，加载速率宜为10-30MPa/s，将试件拉至断裂（或出现颈缩），从测力度盘上读取最大力（Fb）。 （5）记录试样的断裂位置（母体、焊缝或热影响区）和断裂特征（延性断裂或脆性断了）。 （6）试验完毕后，关闭电源，取下摆砣，擦拭机器，将试验机活动夹头降落到合适位置。 （7）计算：抗拉强度：σb = Fb / SO 　　　　　　数据修约规定：强度值≤200MPa时，修约至1MPa 　　　　　　　　　　　　　强度值200MPa—1000MPa时，修约至5MPa 　　　　　　　　　　　　　强度值＞1000MPa时，修约至10MPa                           5.试验结果处理：  

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