方砖步道铺设作业指导书

 方砖步道铺设作业指导书 1.方砖步道铺设施工工艺流程 放样      运料（按照计划堆放方砖和砂灰）      摊铺砂灰      扒平砂灰       夯实砂灰      安砌方砖      补边      灌缝      养生 2.方砖步道铺设主要施工方法 2.1放样 人行、车行方砖步道以排砌好的边石为依据，按设计高程和平面位置规定挂线，先确定两个边线作为基准线，在铺设过程中以基线为准，每行砖需挂横线平行前进。 2.2垫层 垫层料一般为1：3水泥砂浆，采用搅拌机搅拌一吨翻运输或人工现场拌合。拌合应均匀、水灰比适中，到现场的砂浆应尽快使用不能堆放时间过长及时使用。铺筑垫层料时应压实刮平，铺垫层应比砌方砖超前至少一米以上，不能随砌随铺，横向稍宽于方砖面层。 方砖垫层厚度不宜过厚，否则垫层料的压实度无法保证。 2.3铺砌 铺砌时首先应把方砖放平，方砖底部要与垫层紧贴，方砖顶面略高出设计高程。方砖放平稳后，用橡胶棰敲实，使其达到设计高度。敲击方砖时应敲打方砖中间部位，不能敲击方砖边角处；铺砌后发现有高低不平时，重新拿起方砖，并重新填入砂浆。方砖铺砌过程中，应经常用3米铝合金直尺检查其平整度，并检查所铺方砖有无松动现象，发现方砖有活动现象时应立即修整。方砖铺砌完毕后洒上细砂用扫帚将缝隙灌满，然后清理干净，统一洒水养生。养生期在三天左右。 2.4边角处理 边角面积超过单块方砖面积60％时必须采用切割机切割方砖进行补边铺装。边角面积小于单块方砖面积60％时采用同色混凝土或砂浆（边角太小不能使用混凝土补缺的情况下使用）抹面。 2.5.施工中常见通病和遇到的问题 （1）铺方砖时砂浆过干或是搅拌不均匀，铺砌时不能夯打密实，砂浆起不到粘结基层和砖的作用，易造成铺砌完毕的方砖活动，遇雨后会产生不均匀沉陷，破坏平整度。人工搅拌砂浆时要先将水泥和沙子在干燥状态下按比例掺拌均匀后再适量加水翻拌。水泥砂浆的工作度应以砌砖时刚刚震出灰浆的稠度为好，这样能将砂浆震实，同时也能起到粘结基层和砖底面的作用，增加整体强度和稳定性。 （2）方砖铺设容易在纵横缝上出现1cm以上的错缝和明显弯曲，同时在弯道上也依曲线铺砌，形成外侧过宽的放射形横缝的现象。主要原因是施工管理者和操作人员不注重铺砌工艺，没有认真制定铺装方案，随意性较强，或者有施工方案但交底不清、控制不严等原因造成的。因此必须根据路的线型和设计宽度，事先做好铺砌方案、技术交底和测量放线工作。为使纵横缝直顺，应用经纬仪做好纵向基线的测设，然后进行横向控制。全段的铺砌方法要按统一方案施工，不应各自为政，铺设弯道方砖必须按原有纵缝铺砌再进行补边。 （3）方砖铺设工作多采用分包形式。施工过程中多注意分包队伍砂灰拌合的质量、水泥剂量和砂灰摊铺压实等问题。同时多个作业队伍在同一作业面施工过程中，严格控制各作业队伍铺设方砖的纵向和横向统一和赶整砖划分施工区域的问题，防止最后接活时整个方砖铺设区域纵向和横向不统一或是接活部位赶不上整砖。 3.应收取的合格证和试验检测项目 （1）应收取的材料合格证：水泥、方砖、商砼（砼基层）； （2）单质材料复试及各种击实、配合比试验：方砖、水泥、石屑、砂浆配比； （3）检测试验：水泥剂量（水泥石屑基层）、基层材料抗压。 4.人工消耗量：管理人员200m2/工日，技术人员200m2/工日，力工11.1m2/工日.。 5.质量标准 应符合《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008表13.4.2预制块铺砌允许偏差。 项目 允许偏差 检验频率 检验方法 范围 点数 平整度（mm） ≤5 20m 1 用3m直尺和塞尺连续量两尺，取较大值 横坡 ±0.30%且不反坡 20m 1 用水准仪测量 井框与路面高差（mm） ≤4 每座 1 十字法，用直尺和塞尺量，取最大值 相邻板高差（mm） ≤3 20m 1 用钢尺量 纵缝直顺（mm） ≤10 40m 1 用20m线和钢尺量 横缝直顺（mm） ≤10 20m 1 沿路宽用线和钢尺量 缝宽（mm） +3~-2 20m 1 用钢尺量  

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