砂子试验指导书
1.试验项目：
砂子的筛分析(GB/T14684-2001)
2.试验原理：
通过筛分来确定砂子的颗粒级配和细度模数。
3.试验主要仪器设备：
方孔筛、摇筛机、天平（1000g,感量1g）、烘箱（控制温度105±5℃）。
4.试验过程：
⑴准确称取烘干试样500g，精确至1g。置于按筛孔大小顺序排列的套筛的最上一只筛上；
⑵将套筛装入摇筛机内固紧，筛分10min；
⑶取出套筛逐一手筛直至每分钟通过量小于试样总量0.1%时为止；
⑷通过的试样并入下一号筛中，并和下一试样一起过筛，这样顺序进行，直至各号筛全部筛完为止；
⑸称取各筛筛余质量，精确至1g，所有各筛的分计筛余量和底盘中的筛余量之和与筛分前的试样总量相比，相差不得超过1%；
⑹计算各筛上的分计筛余（精确至0.1%）、累计筛余（精确至1%），细度模数（精确至0.1）。
5.试验结果处理：
当两次试验所得的细度模数之差大于0.2时，须重新试验。
作 业 指 导 书
文件编号：16JHK/ZYZD-02-2010
第37页 共139页
砂子试验
第1版 第2次修改
发布日期：2011年07月08日
1.试验项目：
砂子的表观密度(GB/T14684-2001)
2.试验原理：
通过质量的差值来确定表观密度值。
3.试验主要仪器设备：
烘箱（控制温度105±5℃）、天平(1000g，感量1g)、容量瓶、干燥器。
4.试验过程：
⑴取烘干试样300g，装入注有半瓶水的容量瓶中；
⑵摇转容量瓶，使气泡排出，塞紧瓶塞，静止24h；
⑶加水至刻度线，擦干容量瓶外水分，称其质量；
⑷倒出试样和水，重新装入水至刻度线，擦干后称其质量；
⑸计算表观密度：ρ0=（）*1000
G0—烘干试样的质量g； G1—试样、水及容量瓶的总质量g；
G2--水及容量瓶总质量g。
5.试验结果处理：
精确至10kg/m3 ，两次试验结果的算术平均值作为测定值，两次试验结果之差若大于20kg/m3，应重做试验。
作 业 指 导 书
文件编号：16JHK/ZYZD-02-2010
第38页 共139页
砂子试验
第1版 第2次修改
发布日期：2011年07月08日
1.试验项目：
砂子的堆积密度(GB/T14684-2001)
2.试验原理：
通过堆积质量除以体积来求得松散堆积密度。
3.试验主要仪器设备：
天平(10kg感量1g)、容量筒(1L)、漏斗、烘箱（控制温度105±5℃）。
4.试验过程：
⑴取一份试样，用漏斗样或料勺，将它徐徐装入容量筒（漏斗出料口或少距容量筒口不应超过50mm）直至试样装满并超出容量筒筒口；
⑵用直尺将多余的试样沿筒口中心线向两边刮平，称其质量；
⑶计算堆积密度：ρ1=×1000
G1—容量筒和试样总质量kg；G2—容量筒质量kg；V—容量筒容积L 。
5.试验结果处理：
精确至10kg/m3，两次试验结果的算术平均值作为测定值。
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第39页 共139页
砂子试验
第1版 第2次修改
发布日期：2011年07月08日
1.试验项目：
砂子的紧密密度(GB/T14684-2001)
2.试验原理：
通过颠实的质量除以体积来求得紧密密度。
3.试验主要仪器设备：
天平(10kg感量1g)、容量筒(1L)、漏斗、烘箱（控制温度105±5℃）。
4.试验过程：
⑴取一份，将它分两次装入容量筒；
⑵装完一层后，在筒底垫放一根直径10mm的钢筋，将筒按住，左右交替颠击各25下，然后装入第二层；
⑶装入第二层的方法同上(钢筋的摆放位置与第一次相垂直)；
⑷用直尺将多余的试样沿筒口中心线向两边刮平，称其质量；
⑶计算紧密密度：ρ1=×1000
G1—容量筒和试样总质量kg；G2—容量筒质量kg；V—容量筒容积L 。
5.试验结果处理：
精确至10kg/m3，两次试验结果的算术平均值作为测定值。
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文件编号：16JHK/ZYZD-02-2010
第40页 共139页
砂子试验
第1版 第2次修改
发布日期：2011年07月08日
1.试验项目：
砂子的含水率(GB/T14684-2001)
2.试验原理：
通过砂子中含水的质量与干砂质量的比值来确定砂子的含水率。
3.试验主要仪器设备：
烘箱（控制温度105±5℃）、天平、干燥器。
4.试验过程：
⑴由密封的样品中各称取试样500g，分别放入已知质量的容器中称重，分别记录两次总质量；
⑵放入温度为105±5℃烘箱中烘干至恒重，冷却至室温，然后分别称取其质量；
⑶计算含水率： %
G1—炒盘质量g； G2—未烘干的试样与容器总质g； G3—烘干后的试样与容器总质量g 。
5.试验结果处理：
精确至0.1%，两次试验结果的算术平均值作为测定值。两次试验结果之差若大于0.2%时，应重做试验。
作 业 指 导 书
文件编号：16JHK/ZYZD-02-2010
第41页 共139页
砂子试验
第1版 第2次修改
发布日期：2011年07月08日
1.试验项目：
砂子的含泥量(GB/T14684-2001)
2.试验原理：
通过洗去砂子80μm以下的质量来计算砂中的含泥量。
3.试验主要仪器设备：
烘箱（控制温度105±5℃）、天平、方孔筛(75μm、1.18mm)。
4.试验过程：
⑴称取试样500g置于容器中，注入清水使水面高出砂面约150mm，充分拌合后浸泡2h；
⑵充分淘洗试样，使黏颗粒与砂分离，缓缓将浊液倒入1.18mm，0.075mm的方孔套筛中，滤去0.075mm筛下颗粒；
⑶再次加水于容器中，直至洗出液清澈；
⑷将洗净的砂子放入温度为105±5℃烘箱中烘干至恒重，冷却至室温然后称重；
⑸计算含泥量：Qa=(G0-G1)/G0×100%
Qa—含泥量 %； G0—试验前烘干试样质量g； G1—试验后烘干试样质量g 。
5.试验结果处理：
精确至0.1%，两次试验结果的算术平均值作为测定值。
作 业 指 导 书
文件编号：16JHK/ZYZD-02-2010
第42页 260页
砂子试验
第1版 第2次修改
发布日期：2011年07月08日
1.试验项目：
砂子的泥块含量(GB/T14684-2001)
2.试验原理：
通过洗去砂子600μm以下的质量来计算砂中的泥块含量。
3.试验主要仪器设备：
烘箱（控制温度105±5℃）、天平、方孔筛(600μm、1.18mm)。
4.试验过程：
⑴取试样一份200g置于容器中，并注入饮用水，使水面至少高出砂面150mm，充分拌匀后，浸泡24h；
⑵用手在水中碾碎泥块，再把试样放在600μm的筛上，用水淘洗至水清澈为止；
⑶保留下来的试样应小心从筛里取出烘干至恒重，冷却至室温后称量；
⑷计算含泥量：Qb =(G1-G2)/G1×100%
Qb—泥块含量%； G 1—1.18mm筛筛余试样的质量g； G2—试验后烘干试样的质量g 。
5.试验结果处理：
精确至0.1%，两次试样试验结果的算术平均值作为测定值。
作 业 指 导 书
文件编号：16JHK/ZYZD-02-2010
第43页 共139页
砂子试验
第1版 第2次修改
发布日期：2011年07月08日
1.试验项目：
砂子的有机物含量(GB/T14684-2001)
2.试验原理：
通过砂样品溶液颜色与标准溶液颜色对比来判断有机物含量的合格与否。
3.试验主要仪器设备：
天平、量筒、方孔筛(5mm)、氢氧化钠溶液、鞣酸、酒精。
4.试验过程：
⑴向250ml量筒中装入风干试样至130ml刻度处，再注入浓度为3%的氢氧化钠溶液至200ml刻度处，剧烈摇动后静置24h。
⑵比较试样上部和新配标准溶液的颜色。盛装标准溶液与盛装试样的量筒大小应一致。若试样上部的颜色浅于标准溶液的颜色，则表示试样有机物含量合格；若两种溶液的颜色接近，则应把试样连同上部的溶液一起倒入烧杯中，放在60℃~70℃的水浴中,加热2h-3h，然后再与溶液比较,如浅于标准溶液,认为有机物含量合格。
⑶如溶液的颜色深于标准色，则应配制成水泥砂浆作进一步试验。即将一份原试样用3%氢氧化钠溶液洗除有机质，再用清水淋洗干净，与另一份原试样分别按相同的配合比按GB/T17671制成水泥砂浆，测定28d的抗压强度。当原试样制成的水泥砂浆强度不低于洗除有机物后试样制成的水泥砂浆强度的95%时，则认为有机物含量合格。
5.试验结果处理：
⑴当试样上部的颜色浅于标准溶液的颜色时，则试样的有机物含量判定合格；
⑵如两种溶液的颜色接近，则应该试样倒入烧杯中，再将烧杯放入温度为60℃~70℃的水槽锅中加热2h-3h，然后再与溶液比色。
⑶当溶液颜色深于标准色时，则应配制成水泥砂浆作进一步试验。
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