入窑胶带斗式提升机操作规程

 入窑胶带斗式提升机操作规程 5.1规格型号 　　　规格：N-TGD1000×10210mm  　　 能力：380t/h max450t/h 　　　电机功率：110kw×2  辅助电机：5.5kw 5.2运转前的检查 5.2.1检查各紧固螺栓，地脚螺栓及机器装配螺栓是否有松动、断裂和脱落现象； 5.2.2确认机壳、料斗内无积水、铁器和木块等异物，并检查有无变形现象； 5.2.3检查并清理下端皮带滚筒的积料，否则会引起皮带跑偏和损坏； 5.2.4确认皮带的张紧程度是否合适，皮带接头是否完好，密封好人孔门； 5.2.5检查各润滑部位的润滑油脂是否充足，减速机油位是否正常； 5.2.6检查防倒转装置是否完好； 5.2.7测试各种装置是否能正常动作（料面开关、跑偏开关、防滑开关）； 5.2.8检查顶部卸料口斗子的前沿内距是否在10—18.2mm之间，若不在要调整。 5.3运转中的检查 5.3.1检查液压联轴器传动状况； 5.3.2检查各紧固螺栓有无松动、脱落； 5.3.3检查皮带是否跑偏及程度如何（中控是否有1、2级报警），磨损情况； 5.3.4检查各润滑部位润滑剂的消耗（联轴器、减速机、传动轴承、尾轮轴承） 5.3.5检查设备各处有无振动及异音、电机轴温和减速机温度是否过高； 5.3.6根据电流及功率指示，确认负荷是否过载； 5.3.7检查物料温度是否在正常温度范围内； 5.4日常维护与保养 5.4.1紧固料斗、加紧垫板及各松动螺栓或更换断裂、脱落的螺栓； 5.4.2检查料斗和传动部件的磨损情况； 5.4.3检查皮带的松紧度，必要时加以调整。皮带接头是否完好； 5.4.4应经常清理下料皮带滚筒上的积料； 5.4.5按润滑卡片补充或更换润滑剂； 5.4.6检查胶带是否开裂、磨损； 5.4.7检查各保护开关，如跑偏限位开关、皮带都提防滑开关等是否完好； 5.4.8检查头部卸料前沿橡胶皮磨损情况，若磨损严重需更换。

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