热电阻维修作业指导书

  热电阻维修作业指导书 一、编制目的：为了提高仪表维护人员的技术水平，在生产维护中能及时处理仪表故障，特编制此指导书。 二、适用范围:自动化仪表专业班组维护人员处理石油化工装置测温热电阻的各种故障，并提供安全指导。 三、热电阻测温基本原理和结构形式：    1、热电阻的测量原理：     与热电偶的测温原理不同的是，热电阻是基于电阻的热效应进行温度测量的，即电阻体的阻值随温度的变化而变化的特性。因此，只要测量出感温热电阻的阻值变化，就可以测量出温度。    金属热电阻的电阻值和温度一般可以用以下的近似关系式表示，即 Rt=Rt0[1+α(t-t0)] 式中，Rt为温度t时的阻值；Rt0为温度t0(通常t0=0℃)时对应电阻值；α为温度系数。     工业上常用金属热电阻 从电阻随温度的变化来看，大部分金属导体都有这个性质，但并不是都能用作测温热电阻，作为热电阻的金属材料一般要求：尽可能大而且稳定的温度系数、电阻率要大(在同样灵敏度下减小传感器的尺寸)、在使用的温度范围内具有稳定的化学物理性能、材料的复制性好、电阻值随温度变化要有间值函数关系(最好呈线性关系)。 目前应用最广泛的热电阻材料是铂和铜：铂电阻精度高，适用于中性和氧化性介质，稳定性好，具有一定的非线性，温度越高电阻变化率越小；铜电阻在测温范围内电阻值和温度呈线性关系，温度线数大，适用于无腐蚀介质，超过150易被氧化。中国最常用的有R0=10Ω、R0=100Ω和R0=1000Ω等几种，它们的分度号分别为Pt10、Pt100、Pt1000；铜电阻有R0=50Ω和R0=100Ω两种，它们的分度号为Cu50和Cu100。其中Pt100和Cu50的应用最为广泛。   2、热电阻的信号连接方式     热电阻是把温度变化转换为电阻值变化的一次元件，通常需要把电阻信号通过引线传递到计算机控制装置或者其它一次仪表上。工业用热电阻安装在生产现场，与控制室之间存在一定的距离，因此热电阻的引线对测量结果会有较大的影响。 目前热电阻的引线主要有三种方式     1二线制：在热电阻的两端各连接一根导线来引出电阻信号的方式叫二线制：这种引线方法很简单，但由于连接导线必然存在引线电阻r，r大小与导线的材质和长度的因素有关，因此这种引线方式只适用于测量精度较低的场合     2三线制：在热电阻的根部的一端连接一根引线，另一端连接两根引线的方式称为三线制，这种方式通常与电桥配套使用，可以较好的消除引线电阻的影响，是工业过程控制中的最常用的引线电阻。     3四线制：在热电阻的根部两端各连接两根导线的方式称为四线制，其中两根引线为热电阻提供恒定电流I，把R转换成电压信号U，再通过另两根引线把U引至二次仪表。可见这种引线方式可完全消除引线的电阻影响，主要用于高精度的温度检测。 4、热电阻的结构形式      和热电偶温度传感器相类似，工业上常用的热电阻主要有普通装配式热电阻和铠装热电阻两种型式。     普通通装配式热电阻是由感温体、不锈钢外保护管、接线盒以及各种用途的固定装置组成，安装固定装置有固定外螺纹、活动法兰盘、固定法兰和带固定螺栓锥形保护管等形式。铠装热电阻外保护套管采用不锈钢，内充高密度氧化物绝缘体，具有很强的抗污染性能和优良的机械强度。与前者相比，铠装热电阻具有直径小、易弯曲、抗震性好、热响应时间快、使用寿命长的优点 四、热电阻维修作业危害分析和安全措施 1．处理故障之前，要告知工艺，如果该仪表带控制，需将回路置手动操作。如果该点带联锁，则要开出联锁作业票，切除联锁后才能维修，防止联锁动作。不告知工艺，并将回路置手动操作，可能打乱操作，影响工艺生产，甚或造成设备事故。 2．在检查导线时，摇绝缘只能使用500V兆欧表，并且要导线两端脱离回路，防止摇绝缘时损坏仪表。 3．在现场高空作业时必须采取安全措施，搭好脚手架和系好合格安全带，防止跌落伤人。 4．在拆卸热电阻套管时，如果要用到铁锤敲打，要注意抓好板手，正确击打，防止铁锤打偏伤手。 5．在拆卸生产现场热电阻套管时，必须要先将管道介质放空，防止介质喷出伤人，同时要穿戴好防护衣服和眼镜。 6．在检查高温热电阻时要穿戴好防护衣服和手套，防止烫伤。 五、热电阻使用时的故障判断、原因及其处理方法 接到工艺电话，首先立即赶赴主控室和现场，观察、询问故障现象，掌握第一手材料，然后到现场作JHA分析，并向工艺车间申请相关作业票，最后待工艺监护人员到现场时，才开始动手作业。 六、热电阻的安装 ： 参照热电偶的安装要求 七、热电阻泄漏时的处理方法及步骤 参照热电偶的安装要求 八、热电偶的拆、装及投用的作业方法及步骤 参照热电偶的安装要求 九、劳保用品及工具： 作业时必须穿戴工作服、安全帽、护目镜、劳保手套、配带个人常用工具、万用表、12”活板手。

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