微机核子秤操作维护规程

 微机核子秤操作维护规程     第一条  核子秤投入运行后，按下列程序操作及维护： 　　当班操作工在接班后应认真清理放射源和电离室之间的灰尘和矿粒； 　　2、每班操作工用静态扒料法对核子秤计量情况进行校正，即皮带停止运转后扒一米皮带上的料，称量和计算机上的负荷做比较，误差较大及时通知质检人员作进一步处理； 　　3、每旬要对核子秤进行一次零点检测； 　　4、当出现以下情况时应进行实物标定：①当装有核子秤的皮带出现截短、更换、断带、大修等情况时进行实物标定；②当核子秤计量数据和过磅计量数据发生较大偏差，且不能找出偏差原因时对核子秤重新进行实物标定；③当物料的粒度与堆积形状，或物料成分，水份发生较大变化时均应采取实物标定；④每年要对公司核子秤进行一次实物标定。     第二条  标定程序 　　1、标定前的准备 　　为了圆满完成定标必须做到如下几点： 　　（1）以一个精度大于0.3%，或由计量部门做过年检的静态秤作为标准秤； 　　（2）物料尾料量与总量相比不应过大； 　　（3）尽可能减小物料在标定过程中的丢失； 　　（4）标定时物料流量应与平时工作时的流量大体接近，时间应大于6分钟； 　　（5）打扫干净入料口、传送带、进料口等易混入非标定物料的地方； 　　（6）在关键地方监视，以防有掉料和混料现象。 　　2、确定速度参数 　　（1）先用秒表，皮尺在现场测出传送带的实际速度，测三次取平均值，记为V实测； 　　（3）在显示器“静态参数”屏的“速度参数”栏内置入“1.0000”。 　　3、标定过程 　　（1）标定前的工作完成后，即可进入定标过程，首先填写“静态参数”屏的一些参数，在“吸收参数”一栏内填入“100”；在“速度参数”栏内填入已确定下来的速度参数；在“测零时间”内填入已用秒表测出的传送带空转一周的时间，传送带空转一周的时间应取整数，例如传送带空转一圈的时间为47秒，那么在“测零时间”内可填入50秒；在“人工零点”栏内填入已在“动态参数”屏内观察了3～5次取平均值的“零点”值。 　　（2）完成上述操作后，让传送机加料，物料全部通过核子秤后，可得一累计量为W核，这批物料不管先经标准秤还是后经标准秤都可称出一个重量记为W标。 　　接着计算|W核－W标|/W标，看是否小于等于0.5%，如小于则在吸收参数不变的前提下，重复以上步骤一至三遍，如仍满足| W核－W标|/W标≤0.5%则说明此秤已标定合格。 　　假若| W核—W标|/W标≥0.5则应修改原来的吸收参数，新的吸收参数为： 　　        K新=W标/W核×K   （K：旧吸收参数 ； K新：新吸收参数） 　　（3）将新吸收参数置入“吸收参数”栏内，打扫干净现场，重新让传送机加料分别称出W核，W标，再次计算|W核—W标|/W标，看是否小于等于0.5%，如不满足再进行上述过程直到| W核—W标|/W标≤0.5%。标定过程结束，核子秤可以投入使用。  

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