压力工岗位操作法
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压力工岗位操作法
1、管辖范围：
本岗位主要担任保证电槽正常生产之操作。
物料起止解面：
1.1 回流调压室所有管路阀门。
1.2 控制室的仪表盘。
l.3自氯氢气正压分配台回流阀门始至调压室所有出口阀门。
2、操作程序：
2.1开车前准备：
2.1.1检查所有管路是否完好，阀门是否灵活好用。
2.1.2将所有仪表调试一遍，达到准确、灵活好用。
2.1.3关闭系统所有阀门。
2.1.4准备好防毒面具和专用工具。
2.2正常开车操作：
2.2.1送毕电，气体并入系统后，打开送电系列的回流调节阀门，保持电槽尾部支管的氯、氢气压力平稳：氯支管压力-1～-3 mmH20柱、氢支管压力+1～+5 mmH20柱。
2.2电流提完后，将回流倒入自动调节。
2.2.3如有一系列先送电，第二系统送电后，气体未并入系统前，不准开回流，待气体并入系统后方可开回流。
2.3正常运行操作：
2.3.1经常和电解、氯压机、氢压机岗位联系，核对电槽尾部支管压力，保持电槽正常生产。
2.3.2 经常观察原氯压力、送硅产品车间净化岗位氢气压力、送氯化氢工段氢气压力的变化以及仪表盘面指示各设备出入口压力温度变化情况，，发现问题及时通知各岗位查明原因排除故障。原氯压力大于1000mmHg柱时通知次纳开原氯处理。小于1000mmHg柱关原氯处理。
2.3.3 经常调节氯氢气回流调节阀保证电解所须压力。
2.3.4每小时记录一次并保证准确、整洁。
2.3.5 石墨阳极1#或2#整流电流在8000 A以下时，从回流调节室向系统补充氯气。电流在9000 A时关闭回流调节。
2.3.6每调整液化阀门时都应和氯化氢工段取得联系。
2.3.7生产须要倒塔，在干燥工倒塔操作完毕后，本岗位应将压力回流调节倒室新开塔，关闭停用塔回流调节阀。
2.3.8透平机与氯压机的倒串量操作：
2.3.8.1 透平机带氯压机的氧负荷：
石墨阳极电流在6000 A以上时，允许透平机带氯。当接到透平机通氯指示后，首先打开空载透平机的出入口手阀、关闭入口总管φ25充氮伐、打开入口电磁伐、稍开大处理伐，适当地关闭压力回流，注意尾部压力平稳，此时逐渐打开东负压分配台通往透平机的阀门，逐渐关闭东负压分配台通往纳氏泵的阀门，随电流逐渐增加，打开出口电磁阀，逐渐打开液化阀门、关死处理阀，保持透平机出口压力在1.2～1.5kgf/cm2 。
根据电流情况：石墨阳极电流在8000 A以下时，为保证透平机所需氯气含水在20PPM以下，可从正压分配台氯压机正压分配台通过回流调节室向石墨系列补充氯气。当电流在8000 A以上时，关闭回流调节阀。压力工根据原氯压力情况，可通知氯压机工适当地从正压分配台向东负压分配台补充或者撤出氯负荷。保持原氯压方在850～1，000毫米汞柱。
2.3.8.2 氯压机代透平机氯负荷：
根据调度指示开启氯压机、打开出口阀门。这时氯压机工应逐渐关死正压分配台入东负压分配台的阀门(φ100)撤出透平机所带金属氯负荷。压力工同时应撤出从正压分配台通过回流调节室向石墨系列补充的氯气。打开氯压机入口阀门、逐渐打开东负压分配台去氯压机阀门、逐渐打开透平机的压力回流、逐渐关闭东负压分配台去透平机阀门。在倒量过程中氯压机工应根据电槽尾部支管压
力调节入口伐门的开度，直至透平机所带氯负荷全部撤出为止。压力工重新打开回流调节阀并投入自动，控制电槽尾部支管压力平稳。关闭透平机出入口手阀，对透平机进行机身置换的处理。在透平机负荷撤出之后立即关闭液化阀门，纳氏泵正压分配台的液化阀门同时打开。关闭原氯处理阀门。至此透平机与氯压机的倒串量操作全部结束。压力工应根据原氯压力通知氯机压工适当的开大或关小液化阀门。
2.4 正常停车操作：
2.4.1 接停车通知后，将回流调节从自动倒为手动。在降电流过程中经常予电解取得联系，以控制电槽尾部压力平稳。
2.4.2待电流降至零后，关闭全部回流。
2.5 停产大检修停开车操作：
停车：电流降至零后3.5小时将回流调节伐反复开关几次。待整个系统停车后，打开放酸放水阀门。
2.6 紧急事故的停车操作：
动力电、直流电跳闸时均须关闭回流调节阀门。
5、本岗位劳动保护及安全技术规定：
5.1凡进入本岗位操作人员，须经三级安全教育并经考试合格后方可上岗。
5.2上岗前必须穿好工作服，准备好防毒面具。劳保用品不齐全者不准进行操作。
5.3本岗位必须具备一定数量的消防器材。
5.4本岗位严禁烟火。
5.5在岗期间一定要严格控制好氯氢气压力。
5.6电解氢气管着火，严禁负压操作，并与电解岗位保持密切联系。
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