剪冲机安全技术操作规程

 剪冲机安全技术操作规程 　　一、起动前准备     　　1．检查各紧固件应无松动，上、下冲模孔对好，对露齿轮及传动部位不得有小铁块和杂物，夹料板运行应正常，各部压力应保持正常和一致。 　　2．空车运转无震动、无异响、无障碍时，方准开动进料机构。 　　3. 剪切大件料时，事前应指定专人指挥，精力集中，协调一致。 　　4．冲床上刀、对刀、卸刀、上胎具和校正冲模以及松螺钉等均必须在停机时进行。         5．所有加工件必须在机械规定范围内。 　　6．装卸工件和模具时，必须小心谨慎，脚应离开脚踏开关，严禁外人在脚踏开关周围停留。     7．校对上下冲模胎具时，必须用手转动，无障碍方可开启机床。         二、运转中注意事项 　  1．剪切窄钢板时，应采用特制扳手叉进钢板边缘，使用恰当压力压住钢板，避免钢板上翘导致机损。对已剪切的钢板，应及时用棍推出虎口，以免堆积过高而崩裂虎口。     2．冲角钢孔时，应将角钢支平，采用特制扳手夹稳牢靠，以免回弹伤人或损坏冲头。         3．必须将冲头手柄置于空档位置时，方准更换冲头和漏盘。 　　4．禁止冲剪超过剪床长度和厚度的工件，禁止剪冲高速钢、高级合金钢、淬过火的钢、铸铁等超出性能的钢材。不允许超负荷冲剪。 　　5．冲床运转时，禁止用手伸到胎具内拿取或校正工件位置，并注意防止溜车伤人。应使用钳、钩等工具在离合器分离后进行。     6．必须正确计算剪冲力，不准超过负荷作业。     三、停机注意事项     1．盘车时用的铁棒，应及时取下。     2．关闭电源后，方准调换模具和剪刀片。     3．每次冲剪工作完成后，应将手、脚及时脱离按钮或踏板，以免误操作。     4．如发现运转不正常时，应立即停机检修。  

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