液压捣固车操作规程
1.经培训考试合格并持有设备操作证者，方准进行操作。操作者必须严格遵守有关安全及铁路运行规则，执行轨道车管理办法，杜绝一切行车事故发生。
2.工作前应严格按规定对走行、制动、动力输出、液压传动系统、电气系统进行检查，确保各操作动作灵活、可靠.检查油泵、逆转箱、变速箱、车轴齿轮箱、抱合蜗轮箱和捣固箱的储油。
3.检查各连接件的紧固情况，检查焊接部位焊缝，特别是活动臂，捣固镐等不得有裂纹及损坏，如有应及时进行补焊。
4.检查刹车制动部分是否灵活可靠，风喇叭使用是否良好，手摇油泵是否正常。
5.只有内燃机水温达到55 C以上，风压达到0.45MPa以上才允许机械全负荷运转。
6.作业前应将走行作业分配手柄于作业位置.并释放手制动轮，将内燃机转速固定在1600-18oor/min范围内。变向手柄按下为正向前位皿。变速手柄换人一档，并将压轨器转向架放下，方可进行作业。必须严格按使用说明书规定程序进行操作.
7.作业时必须注意晾望，上下配合，统一指挥，步调一致，及时掌握机器的运转情况，注意线路上设备，以防捣固镐头和活动架的损坏，严禁捣伤轨枕，电化区段必须确认回流线扼流线的位置，不得误捣造成连电或墉电，导致人身伤亡和行车事故发生。
8。作业时的走行速度不得超过7m/min，随时观察仪表显示是否正常，制动风压保持0.25MPa掖压油箱保持0. 02MPa以增强吸油能力.
9.操作时，压轨保持?20W左右同步，保证线路横纵断面符合设计要求和技术规定，铺头张开程度500mm - 550mm，按枕木宽度往回抱合一次，接头处抱合两次.
10.弯道作业时，司机要随时注意内外侧镐头是否对正线路，若有偏移应及时操作纵车体转动手柄以调整车体位置，避免搞头擂人后其肩部与轨底面卡住影响作业，损坏机件。
11.作业后，为确保行车安全，必须将捣固箱用锁杠锁住，必须将压轨器转架抬起并锁牢，必须使板锁复位，将转向架与主车架锁住。
12.区间运行前再次检查转向架与主车架之间的拨销是否播人肖孔内镇住，检查自动前进装置滚轮是否复位抬起，起车前必须注意手制动闸是否松开。
13.捣固车不能作为牵引动力用，在长途运输中应与轨道车连挂，以免捣固车在途中发生故障，确保安全。
14。作业后，应将捣固车放在指定地点，检查、清扫、润滑，做好日常保养，将各操作柄(开关)置于空档(零位)达到清洁安全.
15.按要求填写各种工作记录。
日常保养
1.检查液压油量、机油量:抽出油尺，查看油平面是否符合要
求。
2.检查柴油童:查看油箱储油量，加添后盖好油箱盖。
3.检查冷却水:查看存水最(预热时加热水)补足。
4.检查转向制动:查看各操作系统，连接部位情况，是否灵
5.检查牵引装置:齐全牢固。
6.检查发动机运转情况:听运转声音，看仪表指示。
7.检查方向制动:是否齐全有效、可靠。
8.检查各液压执行元件管路部位:是否有泄漏、不到位情况，动作是否灵敏。
9.检查各密封部位:无漏油、漏水、漏电、漏气的情况。
10.检查电器连接线及绝缘部位:是否良好，消除不良隐患。
11.检查各部螺栓紧固件:有无松动脱落，如有紧固之。
I 2.检查镐头的灵活性和焊接部位有无裂纹。
I3。检查伸缩臂是否灵活、可靠、皮带是否张紧。
14.检查液压油量:查看油箱储油量、管路和接头有无漏油并排放出空气。发现问题及时处理，按要求进行润滑，清洁车身油污、灰尘。
15.检查逆转箱16.检查、走行、刹车是否灵活、可靠，风喇叭使用是否良好。
17.检查机械、液压、风控、电控系统工作是否协调一致。
定期保养
一般捣固车使用300--400h进行定期保养(每年冬季)，由机械负责人与检修人员共同进行。
保养项目:
一级大约每月一次;
二级大约每季一次;
三级大约每年一次。
一级保养:
1.检查各加油脂部位;加注黄油或机油、柴油液压油清除沉淀物，补足油量。
2.检查水箱散热器:清洗水箱管路，清除沉淀物。
3.检查电瓶装头是否紧固电解液的液面高度与比重，必要时加蒸馏水。
4.检查电气线路，各处接头性能是否灵活，接触是否良好。
5.检查发动机温度、转速工作情况。
6.清洗空气滤清器、然油滤清器、机油滤清器。
7.测量每只气缸的压缩压力。
8.检查离合器，并进行调整。
9.调整检查各齿轮箱、变速箱.
Io.检查传动连接部位是否灵活、可靠、紧固螺钉。
I1.捣固箱应清洗干净，保证各油孔杨通。各升降导向灵活，无卡滞现象，活动臂活动自如，声音正常。
12.检查泵箱、变速箱、逆转箱，工作到位.不得发热。
I3.紧固各液压部件，查看管路无泄漏，油泵、油马达工作时温度是否正常。
14.调整各操纵机构达到灵活，松紧适度，自动回位，操纵手柄或踏板在操纵力去除后应自动复位.
15.闸瓦与刹车间隙调整在2-3mm之间。
16·各皮带张紧力调整松紧适度。
二级保养<除执行一级保养外):
1.更换初用新机液压油，清洗油箱。如非新机只清洗滤油器。
2，换下工作性能或密封不良的手压泵、齿轮泵，换向阀密封圈进行修理或更新。
3.更换润滑油，必要时更换油封、轴承。
4.测定旋转、伸缩部位各轴、肖、套润滑及磨损情况，必要时进行调整或更换。
5.消除液压管路泄漏，必要时更换管接头或高压软管。
6.检查离合器、逆转箱、走行齿轮箱，清除油污，调整间隙。
7.调整皮带张紧视磨耗情况，更换皮带或弹簧。
8.检查镐头磨损程度及镐板有无裂纹，进行修理或更换。
9.测定捣固工作时，最高机温和轴温。
10.根据季节更换发动机曲轴箱机油。
11.检查调整电器是否有油污和烧蚀，损坏现象。
32.检查风扇叶是否完好，紧固螺母是否松动，风缸压力是否达标。
13.捣固镐头部磨损较轻时可以堆焊修复。
14.检查闸瓦，闸瓦肖磨损严重更换之。
15.查看离合器片、链轮、链条，保证灵活、可靠。
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