液压起拨道机操作规程
操作规程
1.经考试合格并持有设备操作证者，方准进行操作。操作者必须严格遵守有关安全运行等制度。
2.工作前应严格按照规定，对走行、制动和动力输出、传动电器系统，抓轨机构、下道装置进行认真检查，调整、紧固、润滑，经确认良好后，方准上道工作。
3.操作人员应了解作业施工地段的情况，施工时应听众指挥人员命令，发现不安全因素应立即解决。
4.操作时，必须检查四个抓轨钳是否已抓好轨，无误后才能进行作业，以免造成机械出轨掉道事故。
5.起道垫碴完毕后，应将手把复零位，回收活塞杆至上死点，并同随动机械锁住。
6.拨道作业时，将一侧销子拨出，能使其侧油缸自由倾转，抓轨钳抓住钢轨，拨道量达到要求时，终止拨道使活塞杆回收到上死点，使其侧油缸复位直立，把销子插人，使油缸与车架成为一体，制动手把将轨钳张开。
7.作业后，检查抓轨钳是否张开，起道油缸，垫碴油缸和下道油缸等添塞杆是否均在最上面位置。
8，走行操作时，将驱动箱手把置于啮合位置，按铁路有关运行规则，运行走行中应注意观察超过车辆限界部件的情况，以防与建筑或其他车辆相碰。
9.作业后下道时，应检查，下道架是否稳妥可靠，连接梁螺丝是否扭紧，不可歪斜。松脱下道轮链子，推动手柄下道轮压紧在槽钢上，人力推机器滑到下道架上。并将发动机熄火.
10.将机械限位并固定，以防机器溜回线路而发生事故。
11.下道或上道时，人员应离开驾驶室，并应注意了望。
12，下道架安放只宜于在直线地段。
日常保养
i.检查油底壳、喷油泵内的机油面，是否清沽.
2.检查柴油机上各附件及仪表的稳固程度。
3.检查柴油机固定螺钉，各附件的安装螺钉是否松动，必要时及时紧固。
4.清除柴油机的漏水、漏油、漏气现象.
5.保持柴油机清洁，尤其注意电器设备的清沽。
6排除所发现的故障及不正常现象。
7.新柴油机试运转60h后，更换油底壳、喷油泵及调速器内机油，并清洗粗滤器和机油滤芯、滤网。
8.检查散热器水量，不足加满。
9.检查各油箱数量、质量，必要是时添加或更换。
10.检查液压油泵管路有无渗漏和松动。
11.检查各仪表、机油压力表、水温表、电流表等是否正常。
12，检查各操纵装置、离合器、刹车踏板、变速装置是否灵活、可靠.
13.检查下道架和抓轨机构是否稳妥可靠。
14.检查手压油泵是否可靠灵活。
定期保养
每500lh保养(除执行日常保养外):
1，更换传动箱及柴油机底壳润滑机油。
2.更换轴箱、下道轮轴承处油脂。
3.清洗液压油箱中滤清器。
4.检查偏斜油缸节流阀、液压系统工作压力，根据要求调整。
5.检查制动闸瓦与制动毅，在缓解位置时间隙为3-5mm,闸瓦磨损间隙增大，则应进行调整。
6。检查传动系统是否准确到位。
7.检查换向阀及油缸活塞动作是否灵活、可靠。
8.调整皮带间隙。
每1000h保养(除执行以上条例外):
1.检查抓轨钳动作是否准确可靠。
2.检查大车架、下道架有无裂纹、腐蚀、变形等缺陷，发现后整修。
3.检查电瓶、电解液，液面高度与比重，必要时加蒸馏水。
4.检查各电线路、接头是否牢固，接触是否良好。
5.侧喷油器压力及喷油情况，必要时调整。
6.检查进排气门与气门座的密封情况，必要时研磨、调整。
7.检查水泵泄水孔的滴水情况，如滴水严重，应更换水封。
8.清洗燃油箱及管道。
9.更换发动机及启动机轴承处旧黄油。
10.紧固各部螺丝.
1I。调整刹车闸瓦，磨损严重应更换。
I2.检查泵、油缸、齿轮、油马达动作是否灵活到位。
13.检查密封圈是否老化，如老化更换新的.
I4.检查各阀件、管接头、压力表，可靠、准确。
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