金属穿孔板试验筛校验规程

金属穿孔板试验筛校验规程

1、范围
 1.1本方法适用于新购或正在使用中的试验筛的首次校验、后续校验和使用中检查。
2、技术要求
 2.1外观整洁，有型号、规格、制造厂。
 2.2筛框平整光滑，且能方便地与筛框基本尺寸相同的其它筛、盖、接料盘等套叠在一起，筛网与筛框间的连接能防止筛物料的泄漏。
 2.3筛框尺寸技术要求，见表1：
 表1
 形状  直径  深度
 圆  200±5  50±5mm
 圆  300±5mm  75±5mm
 2.4 网孔尺寸和节距技术要求，见表2：
 表2
筛孔尺寸W
(mm)  筛孔尺寸公差
 （mm）  节距P（mm）
    优选尺寸  允许选择范围
40（圆孔）  ±0.45  50  57.5  45
20（圆孔）  ±0.30  25  29  22.5
10（圆孔）  ±0.21  12.6  14.5  11.3
5（圆孔）  ±0.14  6.9  7.9  5.9
2（圆孔）  ±0.09  3.3  3.8  2.8
53（方孔）  ±0.55  67  77  60
        
37.5（方孔）  ±0.45  47.5  54.6  42.5
31.5（方孔）  ±0.40  40  46  36
26.5（方孔）  ±0.35  33.5  38.5  30
19（方孔）  ±0.29  23.6  27.1  21.3
16（方孔）  ±0.27  20  23  18
13.2（方孔） ±0.25 17 19.5 15.1
9.5（方孔） ±0.21 12.1 13.8 10.2
4.75（方孔） ±0.14 6.6 7.6 5.6
2.36（方孔） ±0.11 3.75 4.3 3.2
 2.5 板厚技术要求见表3
 表3
筛孔基本尺寸
W（mm）  板         厚（mm）
   优选厚度  允许选择的范围
    max Min
125≥W≥50 3 4 2.5
45≥W≥16 2 2.5 1.5
14≥W≥8 1.5 2 1
7.1≥W≥2 1 1.25 0.8
W＜2 0.5 0.63 0.4
 2.6 金属丝编织网网孔尺寸和编织丝直径技术要求见表4
 表4
筛孔尺寸W
(mm) 金属丝直径d
(mm) 公 差（mm）
    极限偏差X 平均尺寸偏差Y 中间偏差Z
1.18 0.63 ＋0.16 ±0.04 ＋0.10
0.60 0.400 ＋0.101 ±0.021 ＋0.061
0.30 0.200 ＋0.065 ±0.012 ＋0.038
0.15 0.100 ＋0.043 ±0.0066 ＋0.025
0.075 0.050 ＋0.029 ±0.0041 ＋0.017
 2.7试验筛材料宜采用不锈钢，表面不得喷漆；
 2.8检查是否具有产品说明书、技术合格证。
3、校验项目
 3.1外观。
 3.2筛框直径和深度。
 3.3筛孔尺寸。
4．环境条件及校验用器具
 4.1环境条件：应在无风室内进行，温度为10℃-40℃，湿度不超过85%。
 4.2 游标卡尺：量程0-150mm，分度值为0.02mm。
 4.3 刚直尺：分度值1.0mm。
 4.4刻度放大镜：放大倍数40倍，测量精度0.01。
5．校验方法
 5.1 筛框尺寸检查：用钢直尺检查筛框直径和深度。
 5.2 金属穿孔板网眼尺寸和节距、板厚检查：用游标卡尺测量网眼尺寸和节距。
 5.3 金属丝编织网网眼尺寸、金属丝直径检查：用游标卡尺检查金属丝直径及网眼尺寸，对照表4同时，符合任一筛孔的最大尺寸不得大于（W+X）、筛孔的平均尺寸不得超过（W+Y）、筛孔尺寸在（W+X）及（W+Z）之间的筛孔数不得超过筛孔总数的6%（当筛孔总数少于50个时，不得超过3个）。
 5.4筛孔尺寸方孔4.75mm，圆孔5mm以上筛孔用游标卡尺测量筛孔尺寸，测孔数量应不少于总数的20%。方孔4.75mM，圆孔5mm以下筛孔用刻度放大镜检测，测孔数应不少于40个。各种孔径中的最大值和最小值表示相应孔径的偏差范围。
6、校验结果评定和校验周期
 6.1经校验合格的出具校验合格证书，不合格的出具校验结果通知书，并注明不合格项目。
 6.2 校验周期一年。
7．附录
    校验证书格式见附录Ⅰ.Ⅱ。

本文关键字：金属  操作规程，机械设备 - 操作规程