插齿机操作保养规程
操作规程
1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应热悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度.
2.开作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油t适当，油路畅通，油标(窗)醒目，油杯、油线、油毡等清洁。
3.检查各操纵手柄位置是否正确，防护装遥等是否良好。再空运转10min左右，检查各部动作、音响是否正常，冷却液是否畅通。
4.播齿刀固定于心轴上时.必须鉴固，严防松动。
5.加工的齿轮毛坯必须紧固稳定，同时底部垫上相当的垫块，保证播刀有一定的空行程.
6.同时加工几个毛坯时。要保证各端面接触良好，不得有夹杂物。
7. T型槽的螺钉必须符合标准，否则不得使用。
8.设备在运行中禁止变换速度，并要注意变换手柄的两个位置，当一个手柄操作时，另一个手柄必须在中间位置，否则，不得开动。
9.加工铸铁工件时，应关闭冷却泵.
10.操作者不得自行调整插齿刀的让刀间隙。快速调整时，要脱开分齿挂轮。
11.按照齿宽，合理调整齿刀工作行程长度，注意插齿刀不得撞上卡盘。
12.调整好行程后，手动行程几次，确认安全无事再开始工作.
13.工作后，必须检查，清扫设备，做好日常保养工作，并将各操作手柄(开关)置于空档(零位)，拉开电源开关，达到整齐、清洁、润滑、安全。
14.认真填写有关记录。
日常保养
1.班前保养:
(1)按照日常点检标准要求，认真进行点检。
(2)捺净外礴导轨面润滑导轨，并按润滑图表规定润滑各部位.
(3)开车前空运转l 0min，并查看各部动作、响声以及润滑系统是否正常.
C4)填写点检卡.
2.班中保养:
c1)注意运转中有无异常现象。
(2)检查各仪表显示是否正常.
(3)检查润滑是否正常。
3.班后保养:
(1)将铁屑清扫干净，擦净设备外表及导轨，并及时润滑导轨。
(2)擦拭各部件并必要润滑后归位.
C3)擦拭本班使用的附件，并必要润滑后按定呈管理要求摆放整齐.
(4)将本班使用的工、夹、量具攘拭后放回原位。
定期保养(设备运转500进行一次)
1.床身及外表:
1)清洗机床表面及各死角，做到漆见本色，铁见光。
2)拆洗各防护翠盖、护板、实现内外清洁。
3)清除导轨面的毛刺。
2.变速箱及进给机构:
1)各操作手柄要求灵活可靠，缺少手柄球的应补齐.
2)清洗挂轮箱的交换齿轮及轴套。实现装配位置正确，啮合间隙适中。
3)检查传动系统有无噪音，根据情况更换磨损件或换油。
3.插齿头;
1)擦拭检查各滑动面，除去毛刺。
C2)调整插齿头、滑块，实现配合均匀，间晾适中。
(3)擦拭水平丝杠，实现擂齿移动灵活。
4.工作台;
(1)清洗工作台及油盘实现沟槽内及锥孔无油污、尘屑。
(2)检查分度蜗轮付的磨损和润滑情况，尽t弥补缺陷，并做好记录。
5.润滑、冷却:
(1)清洗各油管、油孔、油线、油毡、要求油路畅通.油毡工作有效，并根据油脂情况，添加或更换润滑油。
(2)清洗冷却泵、过滤网，要求冷却液杨通，无渗漏。并根据冷
却液情况，更换或添加。
6。随机附件:
清(擦)洗、检查、整理附件，做到清洁，并必要润滑后，按定置管理要求摆放整齐.
7.电气:
(1)清扫擦拭电动机、电器箱外部灰尘，用清洗剂喷洗电器箱内部灰尘。
(2)检查整理电气线路和各电器接触点，要求布局合理，衔接牢靠，工作安全、可靠。
8.将保养中解决与否的主要问题填写记录，作为下次保养或安排检修的依据。
本文关键字：插齿机 操作规程，机械设备 - 操作规程
