双缸复动式空压机技术操作标准
一、总则
本标准规定了选厂空压机工艺技术操作要求。
二、适用范围
本标准适用于选厂空压机的操作和控制。
三、内容和要求
2、开车前的准备
2.1各部螺丝是否紧固,各润滑点油量是否达到规定的油位,油质及润滑是否良好。
2.2转动部件周围有无障碍物,检查皮带轮罩是否紧固。
2.3打开总闸门(进水),检查各路出水情况是否畅通并调节冷却水量。
2.4各部位的闸门是否按技术要求开启和使用。
2.5盘车转动皮带轮,确认无问题。
2.6检查止回阀上的箭头标志是否与气流方向一致。
2.7打开排气管道上的排气阀门,以便空载启动。
2.8关闭减荷阀,以减轻启动时的负荷。
2.9关闭储气罐排污阀。
2．10检查各级压力表和油压表的读数是否正常,注油器供油情况是否良好,水路是否畅通。
3、开车程序
3.1将控制柜启动按钮断续接通1-2次,使运动机构各摩擦部位得到润滑。
3.2正式开启电动机控制柜,启动电动机,带动压缩机运转。
3.3关闭排气管道上的排气阀。
3.4缓慢打开减荷阀,使压缩机进入负荷运行。
4、停车程序
4.1手动关闭减荷阀,并打开排气管道上的排气阀,使压缩机空载运转,紧急情况下不可进行此步骤。
4.2断开电源,使压缩机停止运转。
4.3关闭冷却水进水阀门,打开Ⅱ级气缸座下面的回水阀门,使Ⅰ、Ⅱ级气缸中间冷却器及油冷却器中的存水放尽,同时将后冷却器中的存水一起放尽,特别是冬季低温时更要注意,以免冻裂机件。
4.4放出中间冷却器、后冷却器、储气罐内的油水及压力调节器的冷凝水。
5、运行当中的检查
5.1经常保持机身油池和注油器油面高在规定范围内。
5.2随时注意并检查各压力表读数及各处温度是否在规定范围内。
5.3冷凝的油水、中间冷却器、后冷却器每4小时放一次,储气罐每8小时放一次。
5.4检查注油器向缸内注油是否正常,水路是否畅通。
5.5注意倾听压缩机的声音是否正常,检查进气阀是否过热。
5.6经常检查压缩机的皮带轮罩或防护设备是否牢固,压缩机房应备有消防用具,存放机油应远离设备。
本文关键字：技术 空压机 操作规程，机械设备 - 操作规程
