外圆磨床操作与保养规程

 外圆磨床操作与保养规程     操作规程     i.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。     2.操作者必须根据磨床说明书的要求，详细了解并熟记各润滑部位、润滑方法及润滑油的种类、牌号，按磨床润滑图表的规定进行给油保养。     3.开工前应按规定穿戴好防护用品，对照交接班记录簿，对磨床各部位进行详细检查，发现间题应及时逐级报告，异状未经排除不得开车工作。     4.开工前应对外回磨床下列部位进行检查:     (1)砂轮架油池中的油量是否达到了规定的油面高度。     (2)调整皮带松紧度是否合适.     (3)摇动手轮、工作台、砂轮架的往复运动是否良好.     (4)砂轮防护翠和砂轮要装卡牢固，位置正确.工作台导轨挡尘毡垫应接触严密。     (5)检查电气系统(电动机、配电箱、安全灯、导线、接地线)是否良好，周围环境是否清洁、无短路。     (6)检查各润滑部位、各滑动面及传动系统，注人润滑油。     (7)接通电源，顺次启动油泵、砂轮、头架电动机，注意运转状态。发现异状、异音，应关闭电源.经检查处理后方准开车。     (8)开动磨床，空转2--3min，查看各部动作是否正常。如有机构失灵、轴承过热、油压不够、砂轮摆动、工作台运动不平稳等不正常情况，应立即停车切断电源，采取措施处理，严禁使用者超越自检自修范围自行拆卸处理。     (9)检查冷却泵的电机运转是否正常，冷却液是否畅通。     10)装卡砂轮时，砂轮内径与托盘之间.必须留有0. 1---0. 5mm的间隙，防止胀裂砂轮。修正砂轮时，操作者应站在砂轮侧面。紧固砂轮应用扳手，不许加长套管，以免砂轮破裂。砂轮与托盘的接触面不得夹有任何杂物。     5，工件的装卡必须符合规定，装卡完毕后应立即取下扳手。对因故中断加工的工件，必须确认良好后，方准开车工作.    6.顶卡工件前，顶尖孔与顶尖应捺拭干净，顶卡松紧程度适宜，尾座要移至适当的位置紧固牢靠，调整紧固好工作台的挡铁.     7.加工工件时，必须彻底清除工件上的油垢、灰尘等脏物，不许磨削毛坯件。    8磨床运转时，各部手柄应无松动失灵现象，操作者不许离开磨床。如停电或必须离开时，应将砂轮离开工件，停止电动机运转。返回开车工作时，应认真检查各手柄位置及工件卡紧情况，确认无异状后，方准开车。     9.不准将弯曲不直的工件顶在磨床上敲打调直，禁止用手锤或其他金属棒敲打各部手柄。     10.冷却液必须杨通准确地浇到工件上，禁止在冷却液中洗手。     1i.根据工件材料选用砂轮和合理的磨削量，不得以每次往复大于0. 01mm的进给量进行磨削。     12.砂轮接近工件时，不许用机动进给，工件与砂轮未离开时.不得中途停车。     13.装卸较重工件时，必须选用安全的吊具和方法.同时要在工作台上垫好防护木板。     14.磨床发生事故后，应保持现场，切断电源，迅速报告，妥善处理。     15.工作后，应将砂轮退离工件，停止磨床运转，切断总电源。将尾座放在工作台的尾部并紧固好。     16，认真填写交接班记录薄等有关记录。     日常保养     I.必须根据磨床说明书的要求，在各润滑部位，按规定的润滑方法及润滑油的种类、牌号，按磨床润滑图表的规定进行给油保养。     2.润滑油注人油箱及其他容器前，应经滤油网过滤，油箱油量必须达到油标线.     3.盛油器具、油壶、油枪等必须清洁完整，不同牌号油脂不准混装.     4.油箱内不得留有纤毛杂物，油箱中润滑油如有沉淀、起垢、积水等现象应立即更换。 5凡软干油杯润滑部位，每班至少拧进二扣以上. 6禁止向冷却液中加水，冷却液不足时应加填制成的冷却液。     9.工作台的油盘，排冷却液的管和过滤网，要经常清除铁屑、油垢、杂物等.     8.随时注意清扫导轨、工作台等部位的铁屑、灰尘、油垢等，确保磨床在运转中不致发生拉伤、擦伤等现象.     9.经常检查砂轮，不准使用裂纹砂轮，砂轮安装前应进行静平衡试验，换新砂轮要进行空转试验5min以上，并要安好防护罩，试验良好后方准使用。     10.工作完毕后要认真清扫磨床导轨及各滑动面、擦净磨屑油污及冷却液并徐上一层润滑油。头架、砂轮架、床身、电动机、冷却液箱等部位应无油垢、磨屑、灰尘及杂物。   11认真整理工具，擦拭干净放到工具箱内，工件要摆放整齐，磨床周围要清扫干净.    12.按自检自修范围，注意保养使用。     定期保养     1.根据设备修理计划进行外圆磨床的定期修理和保养。     2.定期修理时，应更换润滑油，清洗油箱必须将各机构清洗、擦拭干净。     3.换油时必须清洗滤油器、导油线、油杯、油盒并疏通油路;所有导油线、滤油毡应清洗压干后，授油放人油盒、油格内。     4.油盒、抽杯的滤油毡、导油线每二周应清洗一次I挡尘毡垫每周应清洗一次。     5.冷却液的配制应符合规定。冷却液应每隔2-3周更换一次。更换时要彻底清洗冷却液箱，不许有残留旧液与其他杂质等，冷却掖泵3--4个月必须清洗一次.     6.应按规定定期送检压力表.

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