水泥粉煤灰碎石桩施工作业指导书
1.0编制目的
明确水泥粉煤灰碎石桩（简称CFG桩）施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范CFG桩作业施工。
2.0编制依据
《公路路基施工技术规范》（JTG F10-2006）
《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80-2004）
《公路路基施工技术规范》（JTG F10-2006）释译手册
3.0适用范围
宜用于高填方地段或桥头等要求工后沉降量较小的路基地段。
4.0作业准备
4.1内业技术准备
4.1.1根据实际编制实施性施工组织设计(施工技术方案、质量计划)，编制中力求考虑周到，措施得力，便于操作。并上报监理工程师批复。在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，复核处治方案的可行性、阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
4.1.2根据设计文件要求，布设桩位，桩间距及安排桩的分布形式。若有灌注桩和构造物基础，在其施工前必须完成砂桩。在灌注桩两侧布设桩位时，应预留钻孔灌注桩施工位置。
4.2测量技术准备
4.2.1利用已批复的水准点、导线点定出路线边线、中线及标高控制点。
4.2.2用全站仪在现场恢复和固定线路测量桩点，并设立标记，在施工过程中严格保护主要控制点。
4.3试验技术准备
材料在使用前应按试验规程作相关试，试验项目如下：
A粉煤灰的烧失量X试验
B粒径（细度）Fc试验
C含水量Ww试验
D水泥细度试验
E水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性试验
F水泥胶砂强度试验
G集料的筛分试验
4.4外业准备
施工便道通畅，符合质量要求的灰煤灰已选定。
4.5施工人员及机械准备
4.5.1施工人员配备
施工人员配表：
序号
人员分工
单位
数量
作业内容
1
施工工长
人
1
负责料场、施工现场的施工管理，人员、机械的调配及各施工环节的组织与协调。
2
工程师
人
1
负责施工现场的技术
3
测工
人
3
负责施工现场的施工放样等
4
试验员
人
1
负责施工现场的各种检测及材料的检验
5
力工
人
4
负责施工现场的杂项工作
4.5.2机械配备如下表：
机械名称
型 号
数 量
施工项目
打桩机
1台
发电机组
25KW
1台
吊车
1台
推土机
1台
地表整平
5.0材质要求
5.1集料
CFG桩的粗集料一般采用碎石或卵石。应根据施工方法，选择合理的集料级配和最大粒径。泵送混合料时，卵石最大粒径宜为26.5mm，碎石最大粒径宜为19mm；当采用振动沉管时，集料最大粒径不宜超过63mm。
5.2水泥
宜选用普通硅酸盐水泥。
5.3粉煤灰
宜选用袋装Ⅱ、Ⅲ级粉煤灰。
5.0施工前应进行成桩试验
5.1在施工前应做配合比试验，混合料的塌落度一般宜为100mm左右。
5.2实际施工之前，进行成桩试验，以便根据现场实际确定各项技术参数，如成桩时间、压放碎石量、工艺确定等，确保大面积施工质量。
5.3针对性选择试桩位置，既要考虑软土厚度，要顾及地质特点，关键是必须选择有代表性的位置，每处不少于5-7根。
5.4试桩时施工方、监理方均应派员在场，做好详尽的现场记录。成桩30d后进行单桩承载力、单桩复合地基承载力试验及桩身密实度检测(采用重Ⅱ型动力触探法)。并分析单桩承载力与贯入量30cm时锤击数的关系。试桩完成后必须提交试桩报告，重点阐述桩身密实度、桩长、荷载试验情况(含荷载P－沉降S曲线，沉降S－时间t曲线)，总结评价施工工艺、施工质量、加固效果。
6.0水泥粉煤灰碎石桩施工的一般规定
6.1桩体施工应选择合理的施打顺序，避免对已成桩造造成损害。
6.2成桩过程中。应对已打桩的桩顶进行位移监测。
6.3混合料应拌和均匀。
7.0施工工艺流程及技术要求
7.1施工准备
⑴核查地质资料，结合设计参数，选择合适的施工机械和施工方法。
⑵进行满足桩体设计强度的配合比试验，确定各种材料的施工用配合比。
⑶平整场地，清除障碍物，标记处理场地范围内地下构造物及管线。
⑷测量放线，定出控制轴线、打桩场地边线并标识。
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本文关键字：作业指导书 粉煤灰 操作规程，机械设备 - 操作规程
