小型机械安全操作规定汇编

小型机械安全操作规定汇编  13.1  一般规定 13.1.1  中小型机械应安装稳固，接地或接零及漏电保护器齐全有效。 13.1.2  中小型机械上的传动部分和旋转部分应设有防护罩，作业时，严禁拆卸。室外使用的机械均应搭设机棚或采取防雨措施。 13.1.3  机械启动后应空载度运转，确认正常后方可作业。 13.1.4  作业时，非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。 13.1.5  作业后，应清理现场，切断电源，锁好电闸箱，并做好日常保养工作。 13.1.6  中小型机械不能满足安全使用条件时，应立即停止使用。   13.2  咬口机 13.2.1  严禁用手抚摸转支中的辊轮，用手送料到未端时，手指应离开工件。 13.2.2  工件长度，宽度不得超过机具允许的范围。 13.2.3  作业中如有异物进入辊中，应及时停车处理。   13.3  剪板机 13.3.1  启动前，应检查各部润滑、紧固情况，切刀不得有缺口。 13.3.2  剪切钢板的厚度不得超过剪板机规定的能力。切窄板材时，应在被剪板材上压一块较宽钢板，使垂直压紧装置下落时，能压牢被剪板材。 13.3.3  应根据剪切板材厚度，调整上、下切刀间隙，切刀间隙不得大于板材厚度的5%，斜口剪时不得大于7%，调整后应用手转动及空车运转试验。 13.3.4  制动装置应根据磨损情况，及时调整。 13.3.5  一人以上作业时，须待指挥人员发出信号方可作业。 13.3.6  送料须待上剪刀停止后进行，送料时应放正、放平、放稳，手指不得接近切刀和压板，严禁将手伸进垂直压紧装置的内侧。   13.4  折板机 13.4.1  作业时，应先校对模具，预留被折板厚的1.5～2倍间隙，经试折后，检查机械和模具装备均无误，再调整到折板规定的间隙，方可正式作业。 13.4.2  作业中，应经常检查上模具的紧固件和液压或气压系统，当发现有松动或泄漏等情况，应立即停机，处理后，方可继续作业。 13.4.3  批量生产时，应使用后标尺挡板进行对准和调整尺寸，并应空载运转，检查及确认其摆动灵活可靠。   13.5  卷板机 13.5.1  作业中，操作人员应站在工件的两侧。 13.5.2  作业中，用样板检查圆度时，须停机后进行。滚卷工件到末端时，应留一定的余量。 13.5.3  作业时，工件上严禁站人，不得站在已滚好的圆筒上找正圆度。 13.5.4  滚卷较厚、直径较大的筒体或材料强度较大的工件时，应少量下降动轧辊并应经多次滚卷成型。 13.5.5  滚卷较窄的筒体时，应放在轧辊中间滚卷。 13.5.6  作业时，应防止人手和衣服被卷入轧辊内。   13.6  坡口机 13.6.1  刀排、刀具应稳定牢固。 13.6.2  当工件过长时，应加装辅助托架。 13.6.3  作业中，不得俯身近视工件。严禁用手摸坡口及擦拭铁屑。     13.7  法兰卷圆机 13.7.1  加工型钢规格不应超过机具的允许范围。 13.7.2  当轧制的法兰不能进入第二道型辊时，应使用专用工具送入。严禁用手直接推送。 13.7.3  当加工法兰直径超过1000mm时，应采取托架等安全措施。 13.7.4  任何人不得靠近法兰尾端。   13.8  套丝切管机 13.8.1  应按加工管径选用板牙头和板牙，板牙应按顺序放入，作业时应采用润滑油润滑板牙。 13.8.2  当工件伸出卡盘端面的长度过长时，后部应加装辅助托架，并调整好高度。 13.8.3  切断作业时，不得在旋转手柄上加长力臂；切平管端时，不得进刀过快。 13.8.4  当加工件的管径或椭圆度较大时，应两次进刀。 13.8.5  作业中应采用刷子清除切屑，不得敲打震落。   13.9  弯管机 13.9.1  作业场所应设置围栏。 13.9.2  应按加工管径选用管模，并应按顺序放好。 13.9.3  不得在管子和管模之间加油。 13.9.4  应夹紧机件，导板支承机构应按弯管的方向及时进行换向。    13.10  小型台钻安全操作规定 13.10.1  钻床必须安装牢固，布置和排列应确保安全。 13.10.2  操作人员在工作中应按规定穿戴防护用品，要扎紧袖口。不得围围巾及戴手套。 13.10.3  启动前应检查以下各项，确认可靠后，方可启动。 1 各部螺栓紧固，配合适当； 2 行程限位，信号等安全装置完整、灵活、可靠； 3 润滑系统，保持清洁。油量充足； 4 电气开关，接地或接零均良好； 5 传动及电气部分的防护装置完好牢固； 6 各操纵手柄的位置正常，动作可靠； 7 工件、夹具、刀具无裂纹、破损、缺边断角并装夹牢固。 13.10.4  工件夹装必须牢固可靠，钻小件时，先用工具夹持，不得手持工件进行钻孔，薄板钻孔，应用虎钳夹紧并在工件下垫好木板，使用平钻头。 13.10.5  手动进钻退钻时、应逐渐增压或减压，不得用管子套在手柄上加压进钻。 13.10.6  排屑困难时，进钻、退钻应反复交替进行。 13.10.7  钻头上绕有长屑时，应停钻后用铁钩或刷子清除，严禁用手拉或嘴吹。 13.10.8  严禁用手触摸旋转的刀具或将头部靠近机床旋转部分，不得在旋转着的刀具下翻转、卡压或测量工件。

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