钢筋加工机械安全操作规定

 钢筋加工机械安全操作规定 9.1  一般规定 9.1.1  机械的安装应坚实稳固。固定式机械应有可靠的基础；移动式机械作业时应楔紧行走轮。 9.1.2  室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品、成品的场地。 9.1.3  加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。 9.1.4  作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。 9.2   钢筋调直切断机   9.2.1  料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。 9.2.2  应用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，检查电气系统确认正常后，起动空运转，并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。 9.2.3  应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块，曳引轮槽及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2-5mm，曳引轮槽宽，应和所需调直钢筋的直径相符合，传动速度应根据钢筋直径选用，直径大的宜选用慢速，经调试合格，方可送料。 9.2.4  在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。 9.2.5  送料前，应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根1m长的钢管，钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。 9.2.6  当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定的距离，不得接近。 9.2.7  经过调直后的钢筋如仍有慢弯，可逐渐加大调直块的偏移量，直到调直为止。 9.2.8  切断3-4根钢筋后，应停机检查其长度，当超过允许偏差时，应调整限位开关或定尺板。

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