钢筋施 工安全技术规定

 钢筋施 工安全技术规定 2.12.1  钢筋加工机械设备进场必须经检查验收合格，安装应坚实稳固，室外作业应搭设机棚。 2.12.2  钢筋加工机械操作人员需经专业知识培训合格方可操作，特殊工种电焊工、预应力张拉工必须持证上岗。 2.12.3  操作人员应按规定配备和正确使用各种劳动保护用品。 2.12.4  高处作业时不得将钢筋集中堆放在模板和操作平台脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在临边洞口边缘，以免滑落伤人。 2.12.5  如遇大风雷雨天气必须停止露天作业，防止雷击伤人。 2.12.6  搬运钢筋要注意附近有无障碍物，架空线路和其他电气设备，防止钢筋在回转时碰断线路或发生触电事故。穿越马路应注意避让车辆及行人，以免发生交通伤人事故。 2.12.7  起吊钢筋时，规格必须统一，不得长短参差不齐，必须用钢丝绳及绳卡捆绑结实，细长钢筋不准一点吊运。 2.12.8  钢筋成型加工制作必须在地面钢筋加工棚内进行，不准在高处制作。 2.12.9  人工调直钢筋时，铁锤的木柄要坚实牢固，不得使用破头、缺口的锤子。敲击时用力应适中，前后不准站人。 2.12.10 人工錾断钢筋时，作业前应仔细检查使用的工具，铁钳手柄不得短于500㎜。钢筋錾断剩300㎜～400㎜时，必须压紧，以防飞出伤人。打锤与掌錾人必须互程斜角，不准对面操作。 2.12.11 在制作台上使用齿口扳手弯曲钢筋时，操作台必须稳固可靠，三角板应与操作台面固定牢靠。 2.12.12 使用钢筋调直切断机时，料架、料槽应安装平直，并对准导向筒、调直筒和下切刀孔中心线。使用前应检查传动机构和工作装置、调整间隙、紧固螺栓，确认正常，起动空转，并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。 2.12.13 使用钢筋弯曲机时，应按加工钢筋的直径和弯曲半径要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。使用前应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹与损伤，防护罩坚固可靠，空载运转正常后，方可作业。 2.12.14 绑扎基础承台钢筋时，应先排除坑内积水，检查坑壁支护是否稳固。作业人员上下应走坡道或下人梯子，基坑边缘不准集中堆放钢筋，防止堆载过重引起坑壁坍塌滑落。预留的立柱钢筋必须用钢筋架子固定。 2.12.15 绑扎立柱、墙体钢筋和安装骨架，不得站在骨架上和墙体上安装或攀登骨架上下，应在脚手架上操作，登高梯子上下。 2.12.16 起吊钢筋骨架网片，下放禁止站人，必须待骨架降到距模板1m以下时作业人员方可靠近，待骨架支放稳固后方可摘钩。 2.12.17 绑扎梁板（盖梁、箱梁、防撞墙等）钢筋应按高处作业规定搭设登高操作脚手，悬空作业应有可靠的立足点，并且必须使用安全带，安全带必须挂设牢靠， 2.12.18 应根据冷拉钢筋的直径，合理选用卷扬机，卷扬机前应设置防护挡板。卷扬机钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋水平方向成直角，卷扬机的位置应使操作人员能见到全部冷拉场地，卷扬机与冷拉中线距离不得小于5m。 2.12.19 冷拉场地应在两端地锚外侧设置警戒区，并安装防护栏板及警告标志。无关人员不得在此停留，作业人员在作业时必须离开被冷拉钢筋2m以外。 2.12.20 冷拉作业前，应检查冷拉夹具、夹齿应良好，滑轮拖拉小车应润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置均应齐全、牢固。确认良好后，方可作业。 2.12.21 卷扬机操作人员必须听从指挥人员启动信号，并待所有人员离开危险区后方可启动机器。冷拉应缓慢、均匀。当有停车信号或见到有人进入危险区时，应立即停拉，并稍稍放松卷扬机钢丝绳。 2.12.22 用延伸率控制的装置，应装设明显的限位标志，并应由专人负责指挥，严禁超拉。 2.12.23 作业后，应放松卷扬机钢丝绳，落下配重，切断电源，锁好开关箱。 2.12.24 对焊机应安置在用防火材料搭设的工棚内，并应配置相应的灭火设备。作业场地周围不得堆放易燃易爆物品。 2.12.25 对焊机必须配备专用开关箱，对焊机及开关箱的金属外壳必须作保护接零或保护接地。 2.12.26 焊接前应检查并确认对焊机的压力机构灵活、夹具牢固、气压、液压系统无泄漏，一切正常后，方可施焊。 2.12.27 焊接前，应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。 2.12.28 断路器的接触点，电极应定期光磨，二次电路全部连接螺丝应定期紧固。冷却水温度不得超过40℃，排水量应根据温度调节。 2.12.29 焊接较长钢筋时，应设置托架，配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时应防止火花烫伤。 2.12.30 闪光区应设置挡板，与焊接无关的人员不得入内。 2.12.31 焊工作业时，应穿戴焊工专用手套、绝缘鞋，手套、绝缘鞋应保持干燥。在潮湿的地方作业，应用干燥的木板或绝缘胶片作垫板。 2.12.32 施工现场电焊作业应履行三级动火申请审批手续，作业前，应根据申请审批要求，清理施焊现场10m内的易燃易爆物品，并采取规定的防护措施。作业人员必须持证上岗并按规定穿戴劳动保护用品。 2.12.33 电焊机电源线路及专用开关箱的设置，应符合电焊机的安全使用要求，并必须安装二次空载降压保护装置和防触电保护装置。电焊机开关箱及电源线路接线和线路故障排除必须由专业电工进行。 2.12.34 雨雪天不得在露天电焊作业。在基坑、管道、地道、沉井等潮湿场所作业时，作业人员应穿绝缘鞋并站在干燥的木板或绝缘物品垫块上作业。 2.12.35 电焊机导线应有良好的绝缘，不得将电焊机导线放在高温物体附近。电焊机导线和焊接线不得搭在易燃易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或轨道上。 2.12.36 电焊机导线长度不宜大于30m。当导线通过道路必须架空或穿入防护管内埋设在地下，当导线通过轨道时，必须从轨道下面穿过。当导线绝缘层破损或断股时，应立即更换。 2.12.37 电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力。电焊钳握柄必须绝缘良好，握柄与导线连接应牢靠，接触良好，连接处采用绝缘布包好并不得外露。 2.12.38 高处电焊作业，应有可靠的作业平台与防护设施，悬空作业必须有可靠的立足点及系好安全带。电焊作业场所周围和下方应采取隔离与防火措施并由专人监护。 2.12.39 更换场地移动焊把线时，应切断电源。作业人员不得用胳膊夹持电焊钳。严禁手持把线爬梯、登高。 2.12.40 焊接过程中，如焊机发生不正常的响声，变压器绝缘电阻过小导线破裂、漏电等情况，均应立即停机进行检修。 2.12.41 室内电弧焊时，应有排气通风装置，焊工操作地点相互之间应设挡板，以防弧光刺伤眼睛。 2.12.42 整盘预应力钢丝束堆放必须稳固防止倾倒伤人，拆包放长钢丝束必须在专用转盘上进行，防止钢束弹出伤人。 2.12.43 使用切割机切断钢丝束前，须检查机械运转是否正常，有否二级漏电保护， 切割机后方不准堆放易燃物品， 2.12.44 张拉作业人员必须持证上岗，严禁无证操作。 2.12.45 张拉器具、设备、锚具等均应按规定检验检测合格后方可使用。 2.12.46 预应力张拉作业应编制安全技术措施方案，并由项目工程师签署张拉令及履行相应的安全技术交底手续后方可实施张拉作业。 2.12.47 张拉作业周围应设置明显的警示标志，严禁无关人员进入危险区域内，构件张拉两端不准站人，并设置可靠有效的防护措施。 2.12.48 选择高压油泵的位置时，应考虑在张拉过程中锚具构件出现突然损坏时，操作人员能立即避开。油泵与千斤顶之间的所有连接点及钢管的喇叭口，必须完好无损，连接螺母必须旋紧，油表等接头处应有胶布包扎，以防漏油喷射伤眼。 2.12.49 千斤顶支腿必须与梁端的锚锭板接触稳固，位置正直对称，严禁多加垫铁。曲线预应力张拉时应使张拉力作用线与孔道中线末端的切线重合，直线预应力张拉时，应使张拉力作用线与孔道中心线重合。 2.12.50 张拉预应力筋时，应做好端头安全防护工作，设单侧警戒区防止张拉时断裂钢筋伤人。张拉作业应由专人负责指挥，操作时严禁摸踩及碰撞预应力筋，在量测预应力筋的伸长值及固定锚固钢丝束时应停止开动千斤顶。每次张拉完毕，必须稍等几分钟时间后再拆卸张拉设备。 2.12.51 张拉过程中，必须随时注意非正常情况的出现，密切关注张拉值的大小必须与计算之相适应，当压力表指针不复零位，张拉机械发生故障时，必须停止张拉，会同施工技术人员采取措施，排除故障后，方可继续进行张拉。 2.12.52 在高处张拉预应力作业，作业人员必须在符合安全标准的脚手架或操作平台上进行作业，在无临边防护或悬挂吊篮上作业，作业人员必须系好安全带挂好保险钩。 2.12.53 孔道压浆时，掌握喷嘴的人必须带防护镜、穿雨鞋、戴手套，喷嘴插入孔道时，喷嘴后面的胶皮垫圈要压紧在孔洞上，待砂浆压浆泵与胶皮圈连接牢固后，才能进行压浆灌注，堵灌浆孔时，作业人员应站在孔的侧面，以防砂浆喷出伤人。

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