Ⅰ.可隔离的非沸腾式省煤器损坏时：
①开启旁通烟道挡板，关闭省煤器烟道的进出口挡板，关闭省煤器进出口水阀门，开启旁路上水管路阀门锅炉上水；
②若烟道挡板严密，可立即进行修复，当引风机进口烟温超过空气预热器或引风机允许温度，应适当降低锅炉负荷；
③若挡板关不严，有炽热烟气流向省煤器阻碍修理时，可稍开省煤器烟道出口挡板排除烟气；若仍阻碍修理，应点燃备用炉供汽，然后停炉检修；没有备用炉时，应尽早安排适当时间进行停炉检修；
④由于省煤器进出口水阀门关不严而阻碍修理时，必须立即停炉检修。
Ⅱ.沸腾式省煤器损坏时：
①维持汽包水位，适当降低锅炉蒸发量，尽快投入备用锅炉或增加其他锅炉的蒸发量，以尽早停炉检修；保持引风机继续运行，以排除烟气和蒸汽。增加锅炉给水；
②停炉后立即关闭主汽门；
③为维持汽包水位，可继续向锅炉上水，关闭所有放水阀，禁止开启省煤器与汽包再循环阀。
⑵省煤器损坏的预防：
①提高锅炉给水质量；
②保持给水温度和流量稳定；
③省煤器的排烟温度应高于露点，防止酸性腐蚀；
④加强对省煤器出口水温的监视，防止产生水冲击；
⑤定期对省煤器进行外壁腐蚀、磨损和裂纹检查。
3.4.6水击事故
⑴水击的处理：
Ⅰ.省煤器水击的处理：
①开启放空阀，将省煤器内的蒸汽排除，查明并消除产生的原因；
②若省煤器水温过高，应开启旁路烟道，关闭省煤器烟道挡板；
③检查给水管路上逆止阀的动作情况。
Ⅱ.给水管路的水击处理：
①适当关小给水调节阀门，若不能消除时，应改用备用给水管路上水；
②检修锅炉给水管路的逆止阀，使其正常；
Ⅲ.蒸汽管路的水击处理：
①蒸汽管路发生水击时，应立即关闭主汽阀，开大疏水阀，然后待正常后再缓慢地开启主汽阀，待暖管和疏水工作完毕后再进行供汽。
⑵水击的预防：
①给水管路上的逆止阀应定期检修；
②送汽前必须对蒸汽管道进行充分的疏水和暖管工作；
③提高锅炉给水和炉水质量，保持锅炉正常水位，防止汽水共腾和满水；
④铸铁省煤器的水温应保持在规定的温度范围内。
3.4.6煤粉炉灭火
⑴煤粉炉灭火的处理：
①立即停止所有的给粉机并确认停转，停止制粉系统和供入炉内的一切燃料；
②将给水自动调节器改为手动，控制好汽温、汽压和水位；
③减少送风，维持引风机运行通风吹扫5分钟以上，以便抽走燃烧室和烟道内的积粉；
④查明灭火原因，消除后重新启动点火，若短时间内不能消除，则需按正常停炉程序处理；
⑤灭火后若因继续供煤或处理不当，致使燃料在燃烧室或烟道内发生爆炸时，须立即停止向燃烧室供给燃料和空气，停止引风机并关闭挡板，检查燃烧室及烟道的状况，恢复被打开的防爆门及其它门孔，在确认设备完整及烟道内无火源后重新点火。
⑵煤粉炉灭火的预防：
①低负荷运行时加强燃烧调整；
②提高燃煤质量，合理配煤；
③保持给粉机下粉均匀；
④保持制粉系统运行稳定。
3.4.7烟道内可燃物再燃烧
⑴发现烟气温度不正常的升高，应首先查明原因，并检验仪表指示的准确性，然后再根据情况，加强燃烧调整，消除不正常的燃烧方式；
⑵对受热面积进行吹灰;
⑶若排烟温度或工质温度超标达到停炉条件时应立即停炉（省煤器须通水冷却）；
⑷停止鼓风机、引风机，关闭烟风系统挡板和燃烧室、烟道各孔门，严禁通风；
⑸投入灭火装置，或利用油枪向燃烧室通入蒸汽灭火；
⑹在确认无火源后，方可启动引、送风机，逐渐开启其挡板，保持较大负压进行吹扫烟道5～10分钟以清除剩余可燃物；
⑺检查烟道及内部设备未遭到损坏时重新点火启动。
3.4.8突然停电
⑴立即将给粉机、送引风机的开关扳到停止位置，关闭炉前上水阀；
⑵准备好火把、油枪，做好点火准备工作；
⑶利用一切可用照明设备加强监视锅炉水位；
⑷若停电时间过长，锅炉汽压降至0.6MPa时应立即关闭各炉2#主汽阀，关闭自用蒸汽、连续排污、加药等阀门，并打开蒸汽母管疏水阀疏水；
⑸电源恢复后即可重新进行点火；
⑹除氧工在突然停电后应立即关闭除氧水箱进汽阀，然后关闭加热器进汽阀，最后关闭上水阀和给水泵的出口阀；待来电后迅速启动给水泵，投入正常运行；
⑺热力站人员在突然停电后要打开供热管网所有疏水阀，待来电热网恢复正常后关闭疏水阀。
3.4.9锅炉超压（负荷骤减）
⑴迅速减弱燃烧，手动开启安全阀或放空阀；
⑵加大给水，加强排污，降低锅水温度，从而降低锅炉锅筒压力；
⑶如安全阀失灵或全部压力表损坏，应紧急停炉，待安全阀和压力表都修好后再升压运行；
⑷锅炉发生超压而危及安全运行时，应采取降压措施，但严禁降压速度过快；
⑸锅炉严重超压消除后，要停炉进行内、外部检验，要消除因超压造成的变形、渗漏等，并检修不合格的附件。
3.4.10煤粉自然和爆炸
⑴.煤粉自然和爆炸的预防：
①经常检查和处理设备缺陷，消除系统内的积煤和积粉；
②锅炉停用时间较长时，将煤粉仓内煤粉用净；
③严格控制磨煤机出口温度；
④经常检查来煤与煤质情况，消除煤中引燃物（如雷管等）；
⑤保持煤粉细度和水分在规定范围内；
⑥消除煤粉仓漏粉，按时进行降粉；
⑦防止外来火源；
⑧当采用烟气干燥时系统时，控制干燥介质含氧量在合格范围内。
⑵煤粉自然和爆炸的处理：
Ⅰ.制粉系统煤粉自燃时的处理：
①磨煤机入口发现火源时，加大给煤，同时压住回粉管锁气器；
②减少或切断磨煤机的通风；
③必要使用灭火装置灭火；
④停止磨煤机，停止给煤机（排粉机部供一次风的系统，应停止排粉机）；如用蒸汽灭火时，应先将蒸汽管路的 疏水放干净；再启动前应打开入孔门和检查孔，全面检查系统内确无火源后，再行干燥起动；
⑤一次风管严重自燃时，应断绝风源，待燃着煤粉熄灭后再处理，或者是从吹扫孔通入蒸汽或二氧化碳灭火。
Ⅱ..制粉系统爆炸后的处理：
①停止制粉系统的运行，并注意防止锅炉灭火，如为中间贮仓式单排粉机系统，则应采取措施维持一次风压；
②消除各部火源，确认其内部无火源时，才允许修复防爆门；
③在系统恢复前，应对设备进行全面检查。
Ⅲ.煤粉仓自燃爆炸的原因：
①停止向煤粉仓送粉（严禁漏粉），关闭煤粉仓吸潮管，经行彻底降粉；
②降粉后迅速提高粉位，进行压粉；
③经降粉后，，煤粉仓温度仍上升，继续处理无效时，应使用灭火装置（使用后应对煤粉仓进行清扫与干燥）；
④修复爆破的防爆门。
3.4.11蒸汽及给水管道的损坏
⑴给水管道损坏的处理：
①如给水管道漏泄轻微，能保持锅炉给水，且不致很快扩大故障时，可维持短时间运行，尽快投入备用锅炉，若故障加剧，直接威胁人身或设备安全时，则应停炉。
②如给水管道爆破，应设法尽快将故障管段与系统解列，如不能解列又无法保持汽包水位时，亦应停炉。
⑵蒸汽管道损坏时的处理：
①如蒸汽管道漏泄轻微，不致很快扩大故障时，可维持 短时间运行，尽快投入备用锅炉。若故障加剧，直接威胁人身或设备安全时，则应停炉；
②如锅炉蒸汽管道爆破，无法维持汽压或直接威胁人身、设备安全时，亦应停炉；
③如蒸汽母管爆破，应设法尽快将故障管段与系统解列。
3.4.12锅炉结焦的预防与处理：
⑴调整火焰中心位置，适当增加过剩空气量；
⑵及时清除焦渣，防止结成大块；
⑶在燃烧室不易清除的部位结焦时，为维持锅炉继续运行，应适当降低锅炉蒸发量。
⑷燃烧室内结有不易清除的大块焦渣且有坠落损坏水冷壁的可能时，应及时停炉；
⑸液态除渣燃烧室堵塞处理，应在现场规程中作出具体规定。
3.4.13炉排故障
⑴链条炉排故障时的处理：
①如遇炉排卡住，应立即停止炉排运转，然后用扳手将炉排倒转一段距离，无异常情况再行启动；
②如锅炉重新启动后仍出现卡住现象时，则应再次倒转炉排进行检查；若无东西卡住炉排，再查炉排传动机构安全弹簧的压紧程度，必要时可适当拧紧，然后重新启动炉排。
③经上述方法处理后，炉排故障仍未消除，则应停炉检修；若故障时间较长，应关闭主汽阀。
⑵链条炉排故障的预防：
①提高炉排的安装、检修和保养质量；
②定期清除链条炉排分段风室内的积灰和漏煤；
③合理调整燃烧，防止炉排过热；
④保持炉排运转部位润滑良好；
⑤经常检查炉排老鹰铁的工作状态，如发现有损坏的炉排片要及时除去或更换。
3.5停炉
3.5.1正常停炉
⑴链条炉的正常停炉
①关闭弧形煤闸板停止给煤，逐渐降低负荷，待煤烧完后停止鼓、引风机；
②关闭2#主汽阀使锅炉与蒸汽母管隔开，开启放空阀进行降压（降压不宜过快）。停炉后自然缓慢冷却4～6小时后，关闭正路烟道，并注意省煤器出口水温变化情况；
③当炉排上的煤燃尽后，重新启动炉排将炉渣排除，并仔细检查炉排片后部的传动部件是否损坏，停炉24小时以后可以开启排污阀将水放掉。
⑵煤粉炉的正常停炉
①停止给粉；
②保持水位；
③先停煤粉风机再停鼓风机，运行5分钟后停引风机；
④停炉后缓慢自然降温，24小时以后才能放水。
3.5.2紧急停炉
⑴紧急停炉的情况
①水位表已经看不见水位，经冲洗水位表，进行“叫水”仍不出现水位；
②锅炉漏水，采取向锅炉最大量给水及其它措施后水位仍继续下降，直到水位表内看不见水位；
③确认锅炉水位已超过水位表的最高可见水位（满水），经放水仍不能见到水位；
④给水机械全部失灵或损坏，使锅炉无法上水；
⑤水位表全部失灵或安全阀全部失灵；
⑥锅炉汽压超过工作压力，安全阀已排汽，燃烧已减弱，并采取加强锅炉给水、放水等措施后，汽压仍继续上升；
⑦锅炉炉墙倒塌、钢架被烧红或锅炉受压 部件受损，严重威胁锅炉的安全运行，危及人身安全；
⑧当出现上述任一情况时，必须紧急停炉。
⑵链条炉的紧急停炉：
①停止给煤，停止送风，关闭全部通风门，减小引风；
②将炉排上的燃煤迅速排入渣沟或扒出，而后应继续运转炉排，但严禁向炉膛内浇水灭火；
③燃煤排出后，打开通风门、灰门和炉门进行通风，使锅炉冷却；
④开启安全阀或放空阀排汽，关闭锅炉主汽阀，使锅炉与蒸汽母管隔开；
⑤锅炉因严重缺水而紧急停炉时，严禁向锅炉进水；
⑥不是因严重缺水而紧急停炉的仍可向锅炉内上水，以维持锅炉水位。
⑶煤粉炉的紧急停炉
①停止给粉，关闭制粉系统，停止送风和引风，若炉膛内有蒸汽，应继续开启引风机，直至蒸汽全部排除为止；
②火灭后，打开通风门、灰门和炉门进行通风使锅炉冷却；
③开启安全阀或放空阀排汽，关闭锅炉主汽阀，将锅炉与蒸汽母管隔开；
④锅炉因严重缺水而紧急停炉时，严禁向锅炉进水；
⑤不是因严重缺水而紧急停炉的仍可向锅炉内上水，以维持锅炉水位。
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