出灰作业质量安全指导书
质量要求
确保炉渣全部排出，满足锅炉运行需要
风险提示
意外坠落、机械伤害、灼烫
环境要求
杜绝黑液跑、冒、滴、漏；实现烟气达标排放，
废弃物分类回收
3.作业要求
3.1运渣皮带机操作
3.1.1穿戴好必要的劳动防护用品，检查并确认运渣系统所有传动设备润滑良好，油位正常，地脚螺栓无松动，各种防护罩完好；
3.1.2设备周围无防碍运行的杂物，人行通道畅通，滚筒、托辊上不卡涩炉渣，皮带无裂痕；
3.1.3若发现设备异常及时联系保全人员检修；
3.1.4运渣过程中，应勤巡回检查，严禁跨越运转设备；
3.1.5注意监视皮带机是否跑偏；
3.1.6若发生皮带机轧住人员肢体等危急事故，则采取紧急停车进行抢救，并派专人监管开关及电钮；
3.1.7清理托辊必须停车，以防事故的发生。
3.2刮扳出渣机操作
3.2.1减速机润滑油正常，保险销完整，箱体内无杂物；
3.2.2启动过程中若发现有杂音或卡涩现象，应停止查明原因并消除后再次启动；
3.2.3出渣时应戴手套，穿长袖衣服、长裤和长统靴或绝缘鞋，并将裤口套在雨靴外面，防止热渣进入靴内；
3.2.4运行中应定期检查，若发现出渣机掉链应立即向班、组长汇报，通知司炉适当降低锅炉负荷，调整炉膛负压后进行抢修；
3.2.5掉链抢修时，要先插上灰渣斗放灰挡板，打开渣箱放水门进行放水和清渣，然后调整机尾张紧装置上链，正常后开启出渣机运行；
3.2.6当燃烧不稳定或有灰渣向外喷出时，禁止出灰；
3.2.7开、闭放灰挡板时须力求缓慢，防止灰渣突然冲出烫伤人；
3.2.8若渣箱中有大渣块，在捣碎时要站在灰渣门的一侧，斜着使用铁锹、铁钩等工具作业；
3.3灰渣泵、黑液泵、渣浆泵等泵类操作
3.3.1检查电机与叶轮的旋转方向，叶轮转动应灵活无金属碰撞声，轴承箱内润滑油应充足，填料和填料压盖松紧程度应适宜；
3.3.2关闭出口阀门，启动电机，使泵的叶轮旋转，缓慢开启出口阀门，并逐渐开至所需的水量及压力；
3.3.3经常检查泵和电动机，轴承处应有微量水漏出，以保持润滑及冷却，轴承温度不应超过60℃，如果温度太高应停车检查，在未查明原因之前不得用水或油冷却；
3.3.4停泵时，应缓慢关闭出口阀门，再停止电机运行。
3.4桥式行吊操作
3.4.1开车前要发出铃声信号，并观察附近设备和人员情况；
3.4.2每班接班后进行一次空负荷试验，检查钢丝绳有无缺陷，各部件是否灵活可靠；
3.4.3开车期间应合理扳动控制柄，除两手外，不允许用身体及其他部位扳动控制器；
3.4.4正常情况下大小车不得反手。打反车时，控制器只能放在反方向的第一挡；
3.4.5吊运炉渣时应稳起稳落，不允许一下子把炉渣吊起来或一下子落下去，更不允许开飞车；
3.4.6吊渣时要保持钢丝绳垂直，禁止斜吊，更不允许用
大小车渣斗牵引地面上的大小车辆；
3.4.7严禁超负荷吊运，严禁吊斗从人或重要设备上通过；
3.4.8操作中有两人（或多人）时，离开操作室的人必须与操作者打招呼，不允许擅自下车；
3.4.9吊渣时要一个机构一个机构的开，决不允许三个机构同时开动，也不允许用限位开关做停车手段；
3.4.10运行中，发现行吊有异常现象时，必须立即停车检查，排除故障；
3.4.11运行机构制动器失灵时，行吊司机要沉着冷静，根据具体情况采取措施，环境允许时，则应反复起落，并开动大小选安全地点，把被吊物落下，不应任其自由坠落。
4.其他要求
4.1负责相关岗位所有设备的安全运行，及时调整其运行状况，保证水沟、渣沟畅通无阻，沟底积物要清除，渣池内不能有漂浮物；
4.2对所属设备每小时进行一次全面巡回检查，防止喷头堵塞，及时清理渣沟；
4.3注意灰渣斗、细灰斗是否有异物，如炉排、耐火砖等，如发现取出交给组长；
4.4注意监视泵类运行，调整冲渣系统排水阀门，保证渣池水位，防止大小池连池或溢出；保证除尘、脱硫系统正常运行所需；
4.5出灰人员清理皮带机、托辊时必须停车；
4.6行吊驾驶室内不准吃东西、看书报和闲聊；
4.7行吊司机须获公司安技部门和市劳动局特殊工种操作许可证后，方可独立操作。
4.8负责本岗位的环境卫生、设备清洁、润滑和调整工作。
本文关键字：质量安全 操作规程，机械设备 - 操作规程
