仓泵检修规程

4 出口圆顶阀检修 5 下灰闸板门、各进气手动门检查 6 流化风软管检查，龟裂、泄露的更换。 7 浓相稳定器检查，  8 各节流孔板检查 9 省煤器水冷套检查 10 管线壁厚、管线各密封点检查 可根据具体情况再斟酌确定增加或消减项目。   小修标准项目 表1-2 干灰检修标准项目   序号 项目内容 1 故障圆顶阀检修 2 流化风软管检查 3 浓相稳定器检查 4 各节流孔板检查 5 下灰闸板门、各进气手动门检查 6 省煤器水冷套检查 7 管线壁厚、管线各密封点检查 可根据具体情况再斟酌确定增加或消减项目。 仓泵检修 检修前的准备工作 项目（包括非标项目）的制订、审批程序 查看干灰系统停运前运行参数、压力曲线、设备缺陷、上次大修总结及大修以来的检修记录（如备品备件更换情况），通过深入分析各项资料，编制大修计划。 制订检修控制进度，工艺流程，劳力组织计划及各种配合情况。 制定重大特殊项目的技术措施和安全措施。 检修计划编制完成后，按程序逐级审批后下发 备品备件的准备 　　针对设备存在的缺陷、已经到维护周期的维护工作以及其他的工作计划安排，对设备的备品进行盘点，根据需要订购备品，备品应在检修工作开始前到货，对于进口的部件要根据供货时间相应的把备品计划提前上报，避免出现因备件缺少而造成的检修工作停滞的事情发生。   检修网络进度的编制 根据根据检修工期、人员、工器具以及物资情况来合理安排进度，编制检修网络进度。对于进度安排中的最晚时间要适当提前，以确保有时间处理试运、调试中所发现的其它缺陷。     检修文件包编制 根据根据审批的检修项目编制检修文件包，对于标准项目可编制标准项目检修文件包，对于重大特殊项目、临时增补项目需要单独编写检修文件包。检修作业文件包必须在检修工作开始前下发给检修作业人员，以满足现场检修工作需要。 异动设备的台帐及图纸的编制 根据审批的检修项目编制检修文件包，对于标准项目可编制标准项目检修文件包，对于重大特殊项目、临时增补项目需要单独编写检修文件包。检修作业文件包必须在检修工作开始前下发给检修作业人员，以满足现场检修工作需要。   专用工器具及消耗性材料 　　对于设备检修项目中所特有的专用工器具，必须在检修工作开始前进行检查、校验，以满足现场检修工作需要。对于常规的耗材和特殊的耗材在检修项目批复后要仔细考虑，避免缺漏，同时考虑供货周期的因素，务必使各种耗材在检修工作开始前到货。   检修的工艺及质量标准 圆顶阀的拆卸 入口圆顶阀，可拆卸入口连接节，拆卸圆顶阀上部法兰的固定螺栓，将圆顶阀打至开位，水平移出上部阀体。 对于出口圆顶阀、置换圆顶阀，拆卸两端的固定螺栓，移出阀体即可。 下灰圆顶阀检修 拆开阀盖与阀体的螺栓，取下阀盖，取下密封组件。 记下套接环下密封垫的件数和厚度。 检查各密封件，有磨损或损坏的应进行更换 复装阀体时，应确保各零件表面清洁 调整垫片放在阀体上，依次放入套接环、镶嵌式密封、“O”型圈。 紧固螺栓，用塞尺测量间隙。间隙值为0.4~0.7mm 置换圆顶阀检修（同上） 出口圆顶阀检修（同上） 辅助风管道检查、逆止阀检查 检查辅助风管道有无破损、泄漏、堵塞现象，对堵塞的进行疏通，对破损或泄漏的进行更换。 阀体无破损、密封无硬化、龟裂、破损现象。对于老化或破损的逆止阀垫片进行更换。 仓泵本体检修。 检查仓泵内各部位的磨损情况，如发现局部磨损严重应进行补焊，焊条选用应于泵体适应。 检查各法兰 检查气化伞磨损情况，严重的更换。 下灰闸板门的检修 检查密封面应无裂纹、沟痕、松动等现象，对上述不能消除的缺陷应换新。 密封面沟痕在0.5mm以内可进行研磨工作；密封面出现轻微裂纹及0.5mm以上的沟痕可用焊补法修复。 阀体、阀盖出现裂纹可采用补焊法修复，填料压盖、手轮出现裂纹应换新。 阀杆螺母应与阀杆配合适宜，螺母出现配合松驰，乱扣等缺陷应更换。 更换盘根时，填好盘根，紧好压盖螺丝；盘根的宽度、长度应合适，并剪成45°的坡口对接；盘根的剪口每层之间要错开120°左右，装填高度为填料室高度的80—90%；压紧盘根时，应同时转动一下阀杆，以检查盘根紧固阀杆的程度。阀杆转动灵活，无卡涩现象。 输灰管道检查 检查管线密封点，消除渗漏。 管道壁厚检查。 各部应防腐完好。   安全、健康和环保 高空作业要严格执行《安规》中高空作业的规定，进行高空作业必须使用安全带。 进行起重作业前，必须检查校验起重设施。 起重工作必须由有操作资格证书的人员操作，由专人统一指挥，起重工与检修工协同作业，严禁各行其是。 对于因检修作业而形成的临时孔洞，一定要增设临时围栏，并悬挂明显的警示标志（白日用旗子，夜晚用灯）。 工作过程中严格贯彻“四不伤害”“三不落地” 所有的工器具、零部件、备品、材料等都定置定位，严禁杂乱堆放，杜绝高空落物。 工作结束后，要严格执行工完料净场地清  

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