双轴搅拌机检修规程

  双轴搅拌机检修规程 双轴搅拌机规范   设备概况 双轴搅拌机是有两根大刚度的搅拌轴，轴上以一定螺旋角及螺距分布多个扇形搅拌叶片，两根叶轴在箱体中反向旋转并同时喷水，使粉状物料在箱体内被均匀搅拌加湿，叶片采用耐磨铸铁制成，减速机采用摆线针轮减速机，轴封采用填料密封 两台炉共3个灰库，1个细灰库，1个粗灰库，1个原灰库。每个灰库下面接一台双轴搅拌机和一台干灰散装机，双轴搅拌机用于把干灰加湿后装机外运 设备参数 序号 名称 规格 1 型号 TSL-100 2 数量 3台 3 出力 100t/h 4 主轴转速 72r.p.m 5 制造厂商 无锡华电电力设备有限公司 6 减速机型号 BWD6-23-22-6P 7 减速机中心高 280mm 8 减速机制造商 江苏国茂国泰减速机集团 9 配套电机型号 Y2-200L2-6 10 电机转速 970r/min 11 双轴搅拌机电机功率 22KW 12 电机制造厂商 六安江淮电机有限公司     双轴搅拌机检修周期及标准检修项目 检修周期 公用系统检修项目可按照每一年大修一次，每半年小修一次的频率进行。也可以根据设备具体运行情况，可对检修周期及标准进行更改，但应提前提出申请。 标准检修项目 检修标准项目   表1-1 双轴搅拌机检修标准项目 序号 检修内容 1 叶片检查与更换 2 轴套检查及更换 3 两端轴承间隙测量 4 盘根的更换 5 传动齿轮磨损量及间隙测量 6 摆线针轮减速机检修       双轴搅拌机检修 双轴搅拌机检修前的准备工作 项目（包括非标项目）的制订、审批程序 查看干灰系统停运前运行参数、压力曲线、设备缺陷、上次大修总结及大修以来的检修记录（如备品备件更换情况），通过深入分析各项资料，编制大修计划。 制订检修控制进度，工艺流程，劳力组织计划及各种配合情况。 制定重大特殊项目的技术措施和安全措施。 检修计划编制完成后，按程序逐级审批后下发。 备品备件的准备 　　针对设备存在的缺陷、已经到维护周期的维护工作以及其他的工作计划安排，对设备的备品进行盘点，根据需要订购备品，备品应在检修工作开始前到货，对于进口的部件要根据供货时间相应的把备品计划提前上报，避免出现因备件缺少而造成的检修工作停滞的事情发生。 。 检修网络进度的编制   根据检修工期、人员、工器具以及物资情况来合理安排进度，编制检修网络进度。对于进度安排中的最晚时间要适当提前，以确保有时间处理试运、调试中所发现的其它缺陷。   检修文件包编制 　　根据根据审批的检修项目编制检修文件包，对于标准项目可编制标准项目检修文件包，对于重大特殊项目、临时增补项目需要单独编写检修文件包。检修作业文件包必须在检修工作开始前下发给检修作业人员，以满足现场检修工作需要。 异动设备的台帐及图纸的编制 　　根据审批的检修项目编制检修文件包，对于标准项目可编制标准项目检修文件包，对于重大特殊项目、临时增补项目需要单独编写检修文件包。检修作业文件包必须在检修工作开始前下发给检修作业人员，以满足现场检修工作需要。 专用工器具及消耗性材料 　　对于设备检修项目中所特有的专用工器具，必须在检修工作开始前进行检查、校验，以满足现场检修工作需要。对于常规的耗材和特殊的耗材在检修项目批复后要仔细考虑，避免缺漏，同时考虑供货周期的因素，务必使各种耗材在检修工作开始前到货。   A级检修的工艺及质量标准 搅拌机解体检查 湿式搅拌机上盖拆卸检查 搅拌机轴承盖拆卸检查，用煤油清洗轴承盖 搅拌机轴承托架拆卸检查。 搅拌机传动齿轮拆卸检查，测量湿式搅拌机传动齿轮啮合间隙，两齿轮啮合间隙0.35mm左右，轴套磨损不大于原厚度的1/3。 搅拌机主轴两端轴套磨损检查 搅拌机叶片拆卸测量检查，叶片磨损程度超过原长度的1/3或折断要更换 搅拌机主轴、底部耐磨板、喷淋水管路检查测量。 减速机检修 拆下齿轮和拆下减速机电机 减速机拆下放到平台上，拆下减速机输出轴端盖，拆下输入轴轴封 拆下减速机针齿壳螺栓。用扁铲将针齿壳与减速机底座剃开，结合面上做好标记。 拆下偏心轴承卡环 拆下外侧摆线盘，检查摆线盘。表面光滑，无磨损，无裂纹。 用两根鸭嘴撬棍将偏心轴承取下，检查偏心轴承。滚柱无麻点，轴承间隙小于0.04mm。 取下内侧摆线盘，检查摆线盘。表面光滑，无磨损，无裂纹。 用铜棒将卧式紧固环敲下，检查卧式紧固环。表面光滑，偏心度小于0.02 mm 取下输入轴轴承挡圈，取下轴承，拆下油封，检查轴承。无磨损、五麻点、无起皮。 拆下针齿套，用铜棒将输入轴敲下，检查针齿套。销轴与销套应滑配，最大配合间隙不超过0.1mm。 拆下输出轴轴承，检查轴承，拆下油封 。无磨损、五麻点、无起皮。 回装输出轴，将轴对正后用铜棒将轴敲入 安装输出轴轴承，将油封安装在输出轴压盖上，涂上密封胶，垫好密封垫，将油封内圈涂上机油，安装压盖，紧固螺栓。 安装输入轴轴承，将轴承卡环卡好，安装油封，油封内圈涂上机油，安装卧式紧固环。 安装针齿壳，结合面涂上密封胶，垫好石棉垫 将内侧摆线盘就位，安装偏心轴承，通过调整摆线盘位置与轴承对正，安装外侧摆线盘。 安装卧式紧固环轴承，将卡环卡好 将针齿壳与底座组装，紧固固定螺栓。 搅拌机解体后装复 搅拌机底部耐磨板回装，安装位置无偏移，紧固固定螺栓以免该设备转动起来有松动现象 湿式搅拌机主轴回装，主轴在穿装时要注意起吊水平后再安装，以免碰坏两端轴头。 湿式搅拌机轴承及轴承座安装，主轴两端用砂纸打磨干净，轴承用润滑油加热到80º左右，取出用铜棒轻轻敲击轴承内圈。注意：轴承规格、牌号的端面应装在可见部位，以便于更换 搅拌机轴套及填料盒安装，轴套安装不要用手锤敲打，需用割把加热到60º-70º左右，然后用铜棒轻轻敲入原拆卸位置，与填料盒配合尺寸周围尺寸差0.10mm 搅拌机轴承端盖安装，轴承端盖与轴承外圈间隙为0.42-0.45mm 搅拌机传动齿轮安装，用铜棒将传动齿轮敲入轴端，加好润滑油脂，传动齿轮与轴承配合间隙为0.00-0.01mm。 叶片安装 各轴端加装新盘根。 齿轮保护罩安装。   安全、健康和环保

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