炉水循环泵出口阀检修工艺规程

 炉水循环泵出口阀检修工艺规程 6.1炉水循环泵出口阀概况及参数 6.1.1炉水循环泵出口阀概况 6.1.1.1炉水循环泵出口A，B阀 6.1.2  炉水循环泵出口阀主要性能参数 6.1.2.1规格：300JH63Y320;PN320MPa 6.2   炉水循环泵出口阀检修步骤、工艺方法及质量标准 6.2.1 炉水循环泵出口阀检修准备 6.2.1.1准备工作 6.2.1.2确信阀体内和与其相连接的管道内没有工作压力。 6.2.1.3准备出拆卸和装配阀门的工作场地，在堆放时不能使零件损坏。 6.2.1.4准备好必要的工具和量具。 6.2.2 炉水循环泵出口阀检修步骤、工艺方法 6.2.2.1阀门解体 6.2.2.1.1将阀门框架与阀体固定螺母取下，旋转阀杆，使框架与门杆脱离。 6.2.2.1.2将框架上部轴承室锁母固定螺钉取下，拧下锁母，从框架壳内取出轴承、弹簧垫。 6.2.2.1.3取下盘根压盖螺母，取下盘根压盖和压板。 6.2.2.1.4取下自密封六合环外挡圈。 6.2.2.1.5用工具将自密封阀盖压下，使阀盖与六和环之间产生间隙，然后分断取出六合环。 6.2.2.1.6用起吊工具将阀杆连同阀盖一起吊出阀体。 6.2.2.1.7取出阀瓣及固定导向装置。 6.2.2.2阀门检查及检修 6.2.2.2.1检查阀体内壁应光滑，牢固完整，阀瓣导向架不得有卡涩现象。 6.2.2.2.2检查阀杆弯曲度是否符合要求，其弯曲度大于规定标准的应进行校直或更换。 6.2.2.2.3清理阀杆表面锈垢，检查表面腐蚀是否大于规定标准。 6.2.2.2.4检查阀杆及螺母梯形螺纹,应无卡涩,螺母转动灵活自由。 6.2.2.3检查密封面 6.2.2.3.1检查阀座及阀瓣密封面的磨损，冲刷情况， 6.2.2.3.2表面清理干净，检查焊口完好。 6.2.2.4检查轴承 6.2.2.4.1轴承及衬套部分用煤油清洗干净,检查轴承应无锈蚀,裂纹等缺陷,转动无异常声。 6.2.2.4.2检查连接螺栓、螺母. 6.2.2.5阀门检修 6.2.2.5.1阀门密封面的研磨，阀瓣可用手工或研磨机具进行研磨，如表面有较深麻坑，沟槽，可用车床或磨床进行加工，找平后进行抛光。 6.2.2.5.2填料密封更换，阀盖密封部位盘根填料应清理干净，自密封填料压圈除去锈垢、并打磨干净，压圈套入阀盖，密封凸台间隙应符合要求。 6.2.2.5.3阀杆密封填料室应进行清理，内壁打磨干净，填料压兰及压板应除去锈垢，表面清洁，压兰内孔与阀杆、外径与填料室间隙应符合要求。 6.2.2.5.4将压兰铰接螺栓松活，检查丝扣部分应完好，螺母完好，可用手旋至螺栓根部，销轴处转动灵活。 6.2.2.5.5将密封填料按次序装入填料函,逐圈压实后上紧压兰螺栓。 6.2.3炉水循环泵出口阀检修质量标准 6.2.3.1   阀杆表面凹坑深度不能超过0.3mm,阀杆弯曲度不超 过1/1000总长，且不超过0. 1mm，不圆度不超过0.05mm。 6.2.3.2   填料压盖与填料室内壁 间隙0.2～0.3mm，阀杆与压  压盖间隙0.1～0.3mm。 6.2.3.3阀瓣与阀座结合面积超过2/3。 6.2.3.4将六合环清理干净，表面光滑。平面不能有毛刺卷边。 6.2.3.5框架及自密封螺栓螺母清理干净，螺母完整转动灵活，丝扣部分涂以铅粉。 6.2.3.6清理阀杆螺母及内部轴承，将阀杆螺母及轴承、盘形弹簧用煤油进行清理。检查轴承转动灵活，盘形弹簧无裂纹。 6.2.3.7阀杆螺母，清理干净，检查内外丝扣完好，与外壳固定螺钉应牢固可靠。 6.2.3.8将轴承涂以黄油，套入阀杆螺母。盘形弹簧按要求组合。依次装轴承室内，最后用锁紧螺母锁紧，再用螺钉固定牢固。 6.3安全、健康、环保要求 6.3.1 安全 6.3.1.1首先检查安全措施和工作流程符合安全规程的要求之后方可开始工作。 6.3.1.2松开阀门螺栓前须检查确认管道内确无压力，检查疏水门确已打开，存水已被放净。 6.3.1.3在检修过程中疏水门须一直处于开启为止，以防阀门不严漏出伤人。 6.3.1.4松开螺栓时，须注意防止被可能积存的蒸汽或热水喷出伤到。 6.3.1.5阀门拆卸后，整理好工具和拆下的零部件，并对已拆除的阀门做好保护措施，防止异物落入。 6.3.1.6在汽水管道上进行较长时间的工作时，检修段管道应用带尾巴的堵板将检修的管段可靠的隔断。 6.3.1.7在安装、回装管道法兰或阀门时，不准用手指伸入孔内触摸。以防轧伤手指。 6.3.1.8高空作业，戴好安全帽，穿好防护服和工作鞋，并做好监护，材料、备件等应放置在牢固可靠的地方。 6.3.1.9紧急消缺时须做好防止被高温阀门管道烫伤的安全措施，如防烫的工作服、手套、工作鞋等。 6.3.1.10使用电动工具要注意漏电、触电的危险，使用电磨，有铁屑伤害眼睛的危险；检查电动工具，防止漏电，使用角磨等电动工具戴防护眼睛。 6.3.1.11更换阀门焊接过程中，防止电火花溅落在电缆槽内引起火灾危险。 6.3.2 健康 6.3.2.1在工作环境温度较高的情况下进行工作时，要做好防中暑的措施。 6.3.2.2对工作场所附近的高温物体，要做好防护，防止工作人员接触到高温物体上。 6.3.2.3在工作中不要用力过猛，防止腰部扭伤。 6.3.2.4拆除管道或阀门上的保温层时应使用防尘面具或合格的口罩。 6.3.2.5进入管道或地下的工作人员应轮换工作和休息。 6.3.3环境 6.3.3.1拆下的部件要摆放整齐。 6.3.3.2阀门做严密性试验用过的煤油妥善放好，不得直接倒入垃圾堆或下水道。 6.3.3.3进行管道或阀门的刷漆工作时，要做好防止油漆掉在地下或流到其它设备上。 6.3.3.4工作结束后，要清理工作现场，保证工作场所的整洁。 6.3.3.5工作完毕，清理现场，分类放入垃圾堆。 6.4检修后试验项目及标准 6.4.1设备投入运行前，随炉进行水压。检查盘根处有无渗水，阀门开启检查管道出口有介质流出，关闭后无介质滴渗现象，说明阀门密封面合格，盘根填加合适。 6.5 检修类别及检修周期 6.5.1每年检修一次，随机组设备大小修进行 6.6 炉水循环泵出口阀的维护 6.6.1 日常运行中的维护 6.6.1.1 巡检点内容 6.6.1.1.1目测锅炉阀门密封面有无滲漏、部件有无损坏，目测耳听执行机构有无漏气、执行动力有无漏气。 6.6.1.2 巡检点标准 6.6.1.2.1目测锅炉阀门密封面无滲漏、部件无损坏，目测耳听执行机构无漏气、执行动力无漏气。 6.7. 运行中的定期维护项目、周期及标准   定期维护项目 周期 标准 给油脂 3 个月 涂抹在阀杆螺纹上和油杯加注适量RYKon P2号

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