底吹炉脉冲除尘器岗位作业指导书
1、开机前检查各电磁阀、脉冲阀、减压阀是否漏气，检查滤袋，脉冲控制仪是否正常，各检查门、风机进口是否关闭。接通气缸，逐个检查动作是否灵活，各阀门是否工作到位，密封是否良好，检查螺旋输送机、通风机是否正常，压缩空气是否符合要求。
① 接到开机信号后，打开压缩空气阀门，然后启动风机，打开进气管道控制阀。
② 按PLC启动按钮，PLC工作指示灯亮，30秒后清灰程序工作。
③ 收尘器运行时应经常检查螺旋输运机、风机、电磁阀、滤袋、压力表、减压阀的工作情况，发现问题及时处理。
④ 收尘器运行期间要认真检查除尘器、管道是否漏风，压缩空气压是否稳定（压力在0.4MPa左右），清灰系统是否正常，管道积灰是否有堵塞现象，发现问题及时整改。
⑤ 严禁用铁锤敲打设备外表（可用橡胶式木锤敲击）。
⑥ 如与突然断电，必须快速按动变压器柜上的分闸开关，否则来电后电机可能自动启动。
2、清灰程序
① 工作顺序：1室反吹清灰切换阀动作，工作15S后，1室从1#-12#脉动阀，每间隔20S动作1只脉动阀，每只脉动阀工作0.2S，第12#脉动阀工作结束间隔30S后，1室反吹清灰切换阀关闭；间隔30S后，2室反吹清灰切换阀动作，2室从1#-12#脉动阀，每间隔20S动作1只脉动阀，每只脉动阀工作0.2S，第12#脉动阀工作结束间隔30S后，2室反吹清灰切换阀关闭；3室反吹清灰切换阀动作，如此循环。
② 故障信号 ：1室反吹清灰切换阀工作时，如检测不到1室反吹清灰切换阀开到位信号，侧给出故障指示信号并一直保持；1室清灰结束后，反吹清灰切换阀关闭，如检测到1室反吹清灰切换阀关到位信号，侧给出关闭指示信号，如检测不到1室反吹清灰切换阀关到位信号，侧给出故障信号，并一直保持，在下一循环清灰时，如故障未排除，侧跳过这一室；故障排除后，故障指示灯灭。（2室-5室同理）。
③、第5室工作结束后，间隔300S后回到第1室，如此循环。
3、停机时，要先停通风机，关闭风机进气管道阀门及压缩空气阀门。
待排净输送机内烟灰后，停止排灰、卸灰装置，切断控制柜电源，以防停机后粉尘在滤袋表面“潮解”造成湖袋。高压风机启动时必须关闭风机。
4、排灰时应先开输送机，再依次开卸灰阀，杜绝卸灰阀同时开启，损坏设备。
5、维护及保养
① 根据除尘系统的吸尘量确定除尘设备量，进行定期排灰。
② 根据压缩空气系统中气水分离器的气包积水情况来确定定期积水排放。
③ 经常检查除尘器脉冲清系统是否喷吹，如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏，并应及时维修或更换。
④ 根据设备运行阻力的变化波动定期检查设备的运行是否正常。
⑤ 根据易损件清单定期检查易损件的使用情况并及时更换。
⑥ 定期对设备上需润滑部位补充润滑油。
6、脉冲除尘器安全要点
穿戴齐全劳保用品，并对设施检查正常后，方可开始操作。
无论开机或停机进入收尘器前必须关闭所进箱体的进排气阀，有观察门的要打开观察门以保证有足够的氧气供给，并要在有安全防护设施和专人监护下，逐室进行工作。
进入收尘器内所用照明电压应≤36V，工作人员必须带好防毒口罩。
经常检查各储气罐，减压阀的压力表是否灵敏可靠，压力是否超标，发现问题应立即反映有关人员处理。
经常巡检各设备，保持正常运转。
废料、粘油棉纱等要分类回收。
7、排、输灰
穿戴齐全劳保用品，并对设施检查正常后，方可开始操作。
上下楼梯要扶好栏杆，在收尘器下走动要招前顾后。
敲打排输灰斗管路时严禁用铁锤，并时刻注意电线，小心触电。
要注意各处压力是否超标，发现问题及时反应相关人员。
管道必须保持密闭，防止扬尘。
本文关键字：作业指导书 除尘器 操作规程，机械设备 - 操作规程
