在停炉过程中，锅炉负荷达60％左右时，除氧器、锅筒的液位、压力、温度等自动调节改为手动调节，当蒸汽用户做好准备后可关闭主气阀，根据停炉时间做好稳压和泄压工作。
停炉过程中应保持汽包水位正常，退出连锁装置，给水泵儿可作间断上水。
停炉过程中不得停止强制循环泵运行，以保证受热面管壁的冷却。
如需锅炉强制冷却时必须在停炉24小时后，方可换冷却水和抽冷风进行强制冷却，但一般以自然冷为宜。
停炉16小时后，锅水温度低于70℃方可停止强制循环泵运行，停止锅炉水位控制。
停炉后电源没有完全切除前，司炉人员不得终止表盘监视。
（2）事故停车
① 锅炉运行中发生事故，严重危及设备好人身安全，应作紧急停炉处理。锅炉遇下列情况之一应紧急停炉：A、锅炉严重缺水，用叫水法尚看不见水位线时；B、锅炉严重满水，超过水位计上部可见水位时；C、炉管爆裂不能维持正常水位时；D、炉墙倒塌或钢架烧红时；E、燃料在余热锅炉内形成二次燃烧时；F、所有水位计损坏时；G、锅炉房用电中断而无备用电源时；H、强制循环泵故障而无备用泵时；I、给水泵故障而无备用泵时；j、锅炉及汽水管道承压部件损坏，危及人身安全时；k、安全阀超过动作压力而拒不动作，且对排汽无法打开时，在发生以上事故时，司炉人员可不经上级批准，立即通知底吹炉停止加料和燃烧，迅速转开炉口，通知电收尘停止排风机运行（特殊情况除外），并根据情况中止向用户供汽，执行紧急停炉处理。
如遇紧急停炉后，严禁立即补水，让锅炉自然冷却，检查完后，视情况再进行补水。
在整个停炉过程结束后，立即向厂调度及底吹炉操作人员作详细汇报并做好记录，以便事故分析。
如遇下列情况之一应须做故障停炉处理。
a. 锅炉受热面管子泄漏。
b. 锅炉给水、锅水及蒸汽品质严重低于标准，经努力调整无法恢复正常时。
c. 其它异常情况且底吹炉难以维持正常运行时。
以上情况的停炉时间由厂领导决定，停炉程序按正常停炉操作。
（3）锅炉停炉后的保养
锅炉停炉后的保养，是为了防止停用期金属内表面腐蚀，保养的方法较多，大体分为干法保养和湿法保养两类。
短期停用时锅炉的保养可采用残压保养，可在停炉至锅水温100-105℃时，上水至高水位，利用锅炉的热惯性将锅水除氧。然后停止强制循环泵运行关闭排汽阀，以防止空气渗入锅内。并定期启动强制循环泵，以防止水冲击发生。锅炉可维持0.04-0.1Mpa表压.如需加水,加水后少量烟气进入锅炉和稍开生水排气阀,对锅水加热除氧,然后恢复保养状态。若残压过高，可适量排汽，若发生水冲击，强制循环泵必须连续运行。
对停炉时间很短的短时停沪，若锅炉和汽水系统需检修，无法采用残压保养，可在停炉至锅水温度100℃左右，加水至高水位应停止给水，待锅水温度低于80℃，停止强制循环泵运行，让锅炉自然冷却。
3 余热锅炉安全要点
穿戴齐全劳保用品，并对设施检查正常后，方可开始操作。
上岗前必须熟悉余热锅炉操作规程，进行考试合格取证后方可上岗。上岗前8小时内禁止酗酒。
现场必须做到照明充足，道路通畅，窗明机净。
设备运转时，禁止触摸转动部位，以防机械伤人。
打开各炉门进行检查时，不要正对炉门开口，动作不可太快，以防热气伤人。
接触高温、高压、有毒介质时一定要穿戴整齐、侧身接触，尽量避免正面接触，以防意外伤害。
现场作业，一定要防止高空落物，同时做到“三不伤害”。
接触有腐蚀的物品要穿戴整齐，工作过程要谨慎小心，防止化学物品伤人。
进入炉内清灰或打焦时，必须配齐相应劳保并系好安全带，防止烫伤及落物伤人。
锅炉运行期间，现场不准长期停留，特别是阀门、法兰等处。
锅炉设备及附件（阀门、法兰、压力表等）不准在高温、高压时进行维修。
收尘管道保持密封，防止漏气。
废料分类回收，工具定置摆放。
上一页 [1] [2]
本文关键字：作业指导书 余热锅炉 操作规程，机械设备 - 操作规程
