电除尘操作规程及管理制度

 电除尘操作规程及管理制度 1. 岗位职责 1.1. 熟悉、掌握电除尘器、风机等设备性能及技术操作。 1.2. 负责机尾系统设备的操作、确保除尘效率。 1.3. 负责电场清灰工作。 1.4. 正确操作设备，确保生产合格煤气。 2. 操作技术规程 2.1. 运行前的检查工作。 2.1.1. 设备、电器各部分是否处于良好状态。2.1.2. 各运转部分的润滑油是否加好。 2.1.3. 设备各旋转部分是否轻快、灵活，运转正常。 2.1.4. 各保温箱检查门及人孔门是否密封好，电场中是否有人。 2.1.5. 各绝缘件、绝缘瓷转轴、瓷套筒件均应完好、干净。 2.1.6. 检查螺旋输送机是否正常，有无“卡壳”现象。 2.1.7. 检查加湿搅拌机筒体有无泥凝固，加水阀是否良好。 2.1.8. 检查引风机轴承润滑油是否正常，风机闸门是否灵活，开好冷却水。 2.1.9. 检查刮板机传动链条、输灰链条是否正常，有无断裂、脱扣现象。 2.1.10. 各电器控制设备接线是否正确，安全装置、开关按钮动作正常、完好。 2.1.11. 模拟显示操作盘上各按键开关处于未压下状态。 2.1.12. 确认电场内及设备危险区域确实无人时，将高、低压控制系统所有开关合闸（电工操作）。 2.2. 设备的启、停机操作。 2.2.1. 高压供电装置、低压控制系统及引风机的启机操作：首先将低压控制系统阴、阳极振打控制开关扳至“停止”位置，压下低压控制系统启机按键给电场及各绝缘子保温箱加热，待加热点温度高于露点温度20℃以上时，将阴、阳极振动控制开关扳至“自动”位置。按顺序压下一、二、三电场高压控制柜启动按键，待各电场自动升压至稳定后，打开引风机冷却水，检查风机闸门是否关闭，打开安全开关，压下启动按钮，待电压、电流稳定后，根据主控室指令逐渐将风机闸门开至60%即可。 2.2.2. 高压供电装置，低压控制系统及引风机的停机操作：首先将风机闸门关至零位，再按风机停止按钮停机，关闭安全开关，待风机轴承停止转动后，关闭冷却水，按顺序将一、二、三电场高压控制柜微机显示器降压至零时，按“停机”或“复位”按键停机，将低压控制系统阴、阳极振动控制开关扳至“手动”位置，约半小时后将阴、阳极振打控制开关扳至“自动”位置，按“停机按键停机（风机闸门关闭不严实或紧急状态下停机必须手动振打。（正常停机4小时内低压控制系统不得停机） 2.2.3. 卸灰系统、输灰系统的启机操作：首先打开控制柜联锁安全开关，按下加湿搅拌机启机按钮，正常运转1-3分钟后运转正常后，按下刮板机启机按钮在，正常运转1-3分钟后，按下螺旋输送机启机按钮，正常运转1-3分钟后（设置有多台刮板机的应按加湿搅拌方向依次按下启动至另一端，设置有双室双灰斗下的螺旋输送机或刮板机不得两台同时运转），按下星型卸灰阀启动按钮，打开手动插板阀闸门，根据闸门开度控制排灰量（星型卸灰阀在排灰过程中只允许启动一台，待该台室灰斗内积灰排空，关闭手动插板阀和停止星型卸灰阀运转后，方可启动另外一台）。 2.2.4. 卸灰系统、输灰系统的停机操作：首先关闭灰斗下部手动插板阀，按下星型卸灰阀停止按钮，待刮板机内粉尘输送完后，按下刮板机停止按钮。（设置有多台刮板机的按启机时有相反方向依次停机），待加湿搅拌机筒体内粉尘卸空后，按下加湿搅拌机停止按钮，关闭控制柜联锁安全开关。 2.3. 正常操作要点 2.3.1. 经常注意电场电压、电流的变化，发现不正常时应查明原因，及时处理，使电压、电流保持最佳状态。 2.3.2. 经常检查各振打装置及运转设备是否正常，各减速机、电机、滚动轴承油是否足够。 2.3.3. 经常检查卸灰系统、输灰系统电机、减速机、仓壁振动电机是否运转正常。 2.3.4. 经常检查人孔门，保温箱检查门是否密封好。 2.3.5. 经常检查直流高压变电器是否有响声，是否有漏油现象，电器元件是否有漏电现象，电器控制柜是否有焦味。 2.3.6. 排灰时不允许多个灰斗同时排放，应按要求正确操作、控制排灰量，避免输灰系统设备超负荷造成故障。 2.3.7. 高压电源在运行时不能直接关闭开关，必须停机时按正常操作顺序停机。 3. 设备维护规程 3.1. 各振打电机、卸灰、输送电机温度、润滑是否正常。 3.2. 振打传动系统运转是否正常，特别注意是否有停机和周期不对的现象。 3.3. 卸灰阀运转轴承润滑是否正常，卸灰阀电机过流保护电源回路是否灵敏。 3.4. 灰斗存灰情况、是否有堵灰、棚灰现象，定时清理加湿机内堆积的粉尘。 3.5. 各人孔门、检修门、振打轴穿墙密封套等处应无明显漏风。 3.6. 经常检查风机轴瓦温度，冷却水是否畅通和风机叶轮的磨损情况。 3.7. 各保温箱内加热装置及温度控制装置是否灵敏正常。 3.8. 保温箱内阻尼电阻无明显放电现象。 3.9. 检查高、低压控制柜应无过热、变色、焦味、无异响等现象。 3.10. 整流变压器油位，油温不超过允许值。 3.11. 控制室必须保持清洁，每月吹扫控制柜一次，保持内部清洁。 3.12. 每4个月清扫一次保温箱，瓷轴箱及进线箱内积灰，擦净绝缘件粘灰，每半年对干燥剂进行一次复原或更换。 3.13. 变压器油为25#变压器油，每6个月进行一次变压器油耐压试验，击穿电源应大于35KV/2.5mm。 3.14. 每年至少测量一次接地电阻，阻止应不大于2欧姆。 3.15. 设备部允许开路运行和运行中转换高压开关和拉闸。 3.16. 积极配合维修工做好设备的检修，抢修工作，及时提出易损件的更换，定期准时汇报检修项目，并负责检修后的试车验收工作。 3.17. 搞好设备和环境卫生，做好现场无杂物，设备无积灰，无油垢。 4. 安全操作规程 4.1. 严格执行安保工作，非本岗位人员未经许可不的进入控制室，电场及引风机周围，如需进入必须穿戴好劳保用品。 4.2. 高压危险区域必须挂警告牌，送电前各检查门必须关好，如需观察电场情况应打开检修门，但必须有专人负责现场，要有人监护。 4.3. 拆阴极振动装置各部件运转情况或有疑问要处理，不准带电作业，停电要进行放电，确认安全后，要有人监护下才能进入电场。 3.4. 巡回检查过程中应注意触电或被运转部分咬到衣角或手脚。 3.5. 经常检查接地线，使其处于正常状态。 3.6. 运转中的设备不能加油的坚决不加，防止设备绞到伤人。 3.7. 检查设备时走路要小心，防止油污踩滑摔倒伤人。 3.8. 流在地上的漏油应立即清除以免伤人。 3.9. 加湿搅拌机、刮板机、星型卸灰装置等输灰、卸灰设备有大块积灰或异物卡住需进行处理时，要切断电源确认不再转动状态后，在有人监护的情况下才能处理。 3.10. 检查、修理或清理电场及高压设备时，工作地点的照明灯用电电压不超过36伏。 3.11. 电器设备有焦味时应立即查找焦味发出点，并采取切换负荷，如无效则立即停止运行再检查处理。 3.12. 发现电缆或整流变压器喷油着火时应立即将着火设备停电，对火情较大或发展迅速或难以确定着火设备时，立即将上一级设备电源停电，同时报告有关人员或部门，并用二氧化碳或干粉灭火器灭火。

本文关键字：管理制度  操作规程，机械设备 - 操作规程