厂用快切装置检修规程

 厂用快切装置检修规程


   托电厂用快切装置为东大金智生产的MFC2000－2型，现场检修内容如下： 一． 准备工作 1． 外部检查，清洁  1.1检查柜端子螺丝是否上紧，端子熔丝是否完好。  1.2检查空气开关，抗瞬变干扰器等器件的螺丝是否上紧  1.3打开后盖，检查横端子螺丝是否上紧，结束后盖好后盖  1.4取下压条，打开面板，将插件逐个拔出，用软刷清除灰尘，检查有无元器件损坏。用手按紧插座上的芯片，最后将插件插好。  1.5检查扁平电缆是否连接可靠 2．电源检查  2.1断开出口压板  2.2拉出CPU插件，插入转接板  2.3打开电源，测量转接板上＋5V，＋24V电源是否正常  2.4关电源，拉出转接板，插入CPU板，重新开电源  2.5观察面板显示是否正常 3．方式/定值设置  3.1按要求设定定值  3.2按柜上“复归”钮，重新检查一遍所有方式和定值设定，确认无误。 二．静态调试试验 1．准备工作  1.1关电源  1.2断开出口压板  1.3断开工作，备用开关辅助接点输入  1.4拉出TEST插件，将小开关均拔向“ON”，插好TEST板  1.5母线，工作，备用分别加上额定电压 2．模拟量测量回路  2.1调整各路电压输入，观察液晶显示电压电流频率相位等是否正常  2.2如需调整幅值，先关电源，拉出ADF板，插入转接板，再插好ADF板，调整有关的电位器。 3．外部开关量输入回路  3.1保护起动。用短接线在柜端子上模拟接点通或断。有条件时直接在保护柜上模拟发，变保护动作。观察结果。  3.2保护闭锁。有条件时直接在保护柜上模拟厂变分支过流或母差保护动作。  3.3手动切换。有条件时，直接在集控抬或DCS控制终端操作切换开关。  3.4并联—同时。有条件时，直接在集控台或DCS控制终端操作并联—同时方式选择开关。  3.5工作，备用开关辅接点。可直接分合装置内TEST板上模拟继电器观察结果。  3.6PT隔离开关辅接点。有条件时直接拉合母线PT隔离开关。  3.7复归。按柜上复归按钮。有条件时直接按集控台复归按钮或在DCS控制终端进行操作。  3.8出口闭锁。有条件时直接在集控台或DCS控制终端上进行操作。 4．出口   任选几种切换方式进行切换，用万用表测量出口接点同断。  4.1跳工作，合备用1，合备用2  4.2合工作，跳备用 5．信号输出   模拟有关情况，用万用表测量中控信号输出接点通断情况，有条件时直接观察光字牌。   切换完毕，切换失败，装置闭锁，出口闭锁，PT断线，后备失电，开关位置异常，投入后加速保护，装置异常，装置失电。 6．打印   模拟一次事故切换 6.1观察面板指示，出口，信号是否正常  6.2打印并检查追忆和录波结果 7．结束    将TEST板小开关均拨回“OFF”，外部辅接点输入线等复原。 三． 空载传动试验 1． 准备工作   1.1关电源   1.2确认TEST板上小开关均在“OFF”位置。   1.3接好工作，备用开关辅接点输入线   1.4加模拟交流电压   1.5接好出口压板   1.6开电源   1.7确认装置处于就绪状态（无装置闭锁和出口闭锁信号）   1.8确认装置方式选择和定值设置正确 2．正常切换   选择并联自动方式   2.1在集控台或DCS控制终端操作切换   2.2观察光字牌和装置面板只是是否正确   2.3事件追忆，打印，观察结果是否正确，并保存打印结果。   2.4工作→备用，备用→工作至少各做一次   2.5如有必要，调整修改整定参数 3．事故切换   选择串联方式   3.1在发变组保护柜上模拟保护动作，启动切换   3.2观察光字牌和装置面板指示是否正确   3.3追忆打印，观察结果是否正确，并保存打印结果   3.4如有必要，修改整定参数 4．其他试验    根据现场情况进行其他试验，如：失压切换，工作开关误跳切换，保护闭锁，PT断线，后备电源失电等。 四． 带负荷实切试验 1． 准备工作  1.1确认TEST板上小开关在“OFF”位置  1.2确认装置处于就绪状态（无闭锁指示）  1.3确认装置面板所有指示，显示正常  1.4确认装置所有方式设定和整定参数正确 2．正常切换   选择并联自动方式  2.1在集控台或DCS控制终端操作切换  2.2检查切换过程中有关厂用设备的情况，有无保护等设备动作等，并分析查实其原因。  2.3观察光字牌和装置面板指示是否正确  2.4追忆打印，观察结果是否正确，并保存打印结果  2.5工作→备用，备用→工作至少各做一次  2.6如有必要，调整修改整定参数 3．事故切换  可选择串连方式  3.1在发变组保护柜上模拟保护动作，启动切换  3.2检查切换过程中有关厂用设备的情况，有无保护动作，设备跳闸等，并分析查实其原因  3.3观察光字牌，装置面板指示是否正确  3.4追忆打印，检查结果是否正确，并保存打印结果  3.5如有必要，调整修改整定参数 试验地点：                                                              试验时间：                                                              试验参加人员：                                                          试验仪器设备：                                                          

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