抛丸清理工艺规程

 抛丸清理工艺规程 1工艺要求 1.1按设备规定装载量装铸件，不允许超载。 1.2钢丸直径　0.2mm左右。 1.3抛丸时间视铸件大小，形状而定，抛丸后的铸件不允许留有型壳和氧化皮。 2操作程序 2.1检查设备运转情况是否正常。 2.2将铸件装到抛丸清理机滚筒内或挂钩上，锁紧门盖。 2.3按设备规定开启抛丸清理机，对铸件进行抛丸清理。 2.4按铸件要求，抛丸达到一定时间后，按设备规定程序进行停机操作。 2.5取出清理好的铸件。 2.6工作完毕后，认真检查叶片、抛头、护板等部件的磨损情况，如磨损严重须及时更换。　　　　　　 3注意事项 3.1钢丸大小影响铸件表面质量和清理效率，可根据工艺要求使用多大的钢丸。 3.2清理不锈钢铸件时，应采用不锈钢丸。 3.3每次抛丸的铸件大小及清理难度要基本一致。 3.4抛丸机集尘器要经常清理和整理。 3.5对有细长孔的铸件，其孔内型壳难以清除时，在抛丸前可用水泥钻头将孔中型壳钻一通孔以利于抛丸清理。 3.6有细长微沟槽或字体的铸件，在抛丸前可用HF酸浸泡几分钟到几十分钟（又称“咬酸”），或采用碱煮、碱爆、或泡酸以利于清砂。 3.7 做好安全操作，当抛丸机门盖未锁紧时，严禁开启抛丸器；当抛丸器未关闭时，严禁打开门盖  

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