烧结电除尘工艺操作规程
1、严格控制技术条件，以获得高的收尘效果：
即：烟气量：≤
120000m3/h
入口浓度：10—17g/m3
烟气温度：160C—250C
电除尘器的出口粉尘排放浓度≤100mg/m3。
2、电气控制即分
送电；在送电前必需对电除尘器以及各控制柜进行检查，确认正常后方能合闸送电。（先检查高压恒流变压器、隔离开关柜、接地良好、电场内无异物，把高压隔离开关打至“运行“位置。并关好各人孔门、隔离开关柜门。）
高压电源控制柜送电操作；在合上总电源后，启动高压电源，电源指示灯亮。开机前将VP欠压开关置于关位置上，等开关正常后，将开关打开。
按下“自检”按钮。
按下“高压”按钮，高压指示灯亮。
根据需要的功率，投入相应的电流选择键。若过压或欠压保护起控，则立即跳闸，“高压”指示灯灭；“过压”指示灯频闪，或“欠压”指示灯亮，蜂鸣器鸣响，按关机按钮数秒，即可复位。
3、工作方式：
为加热电路提供了“自动、手动”两种控制方式。为振打、排灰电路，各提供了三套“自动、手动、现场”三种控制方式。
4、电除尘的操作：
1）设备运行前必须做如下操作：
设备各部分处于良好状态。
设备各转动部分的润滑油加好。
设备各旋转部分轻快、灵活、运转正常。
各保温箱检查门，入孔门及隔离开关柜门密封良好。
各绝缘支柱、绝缘瓷转轴、穿墙套绝缘件完好、干净。
设备危险区内确实无人。
各电器控制设备接线正确、接地良好、运行正常、处于可用状态。
确认电场内设备危险区确实无人时，将高压隔离开关（安装在电除尘器顶即）拨至“运行”位置。
上述检查准备工作完毕，绝缘瓷转轴预热完成（预热时间不应小于12 小时）可以准备开车。
2）开车步骤：
将所有的电源开关均拨至“合”的位置，接通各处电源。
接通可编程序控制器的电源。
启动程序：将加热控制开关、清灰振打控制开关、排灰控制开关拨至“自动”位置，电除尘器加热、清灰振打、排灰各部分自动运行。
启动高压电源，给除尘器送电。
打开除尘器进、出口阀门，启动引风机、使除尘器带负荷运行，此时电除尘器内温度逐渐升高，升温时间不应小于8小时，根据升温曲线逐渐达到预定工作温度，PLC自动停止加热并自动启动热扫风风机，至此开车完毕，电除尘器投入正常运行。
3）停车步骤：
停风机，关闭除尘器进、出口的阀门。
关闭高压电源。
连续振打清灰、将清灰振打控制开关拨至“手动”位置，操作控制面板上的开关，对各阴、阳极排进行连续振打，以便将积灰清除干净。
连续排灰：短时间停止运行时，不必进行连续排灰，以免增加排灰阀处的漏风。若长期停车时，在停止清灰振打前10分钟，将排灰控制开关拨至“手动”位置，操作控制面板上的开关，使排灰阀连续运转，将灰斗内的积灰排除干净。然后关掉排风阀，停止排灰。
停止阴极振打使动箱和吊挂保湿箱加热；短期停车，可不必关掉保湿加热系统，便于设备迅速投入运行，缩短启动时间。若长期停车时，把加热控制开关拨至“停止”位置，关掉保湿加热系统。（具体关于不关加热保湿系统有车间主任决定）。
关掉电源：将电源开关拨至“分”的位置。
设备长期停车：将高压电源开关拨至“接地”位置，将电场中各个阴、阳极排，气流分部板和灰斗中的积灰清理干净，并将各个保湿箱的灰清理干净，擦净所有电瓷件，将各检查门及人孔门关严。
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