模板安装作业指导书
1.0 质量标准：
1.1 制桩模板可用木模或钢模，必须保证平整牢靠，尺寸准确。
1.2 使用木模时，接缝严密，不能漏浆，接缝不得＞2㎜，不能使用有疤、缺口等毛病的木模，立模安装允许偏差见表。
立模安装允许偏差
序次 项 目 允许偏差（㎜）
1 长度~ 0~10
2 宽度 +2~－5
3 高度 +2~－5
4 板的对角线差 7
5 板的表面平整＜2M长度以上 3
6 侧向弯曲 L/1000且≤15
1.3 以邻桩作侧模时，须待已浇筑成型的邻桩强度达到设计强度的30%，方可进行第二次制桩。
1.4 以邻桩作侧模或底划时，需刷隔离剂。
2.0 操作方法
2.1 使用木模：
2.1.1 首先选用无疤、平直的木料，对有疤、缺口的部位，若使用，可放在模的反面或截去。
2.1.2 板边要找平刨直，确保接缝严密，不得漏浆。
2.1.3 拼制时，使用钉子长度一般宜为木板厚度的2—2.5倍；也可使用螺纹钉子，长度适当降低。
2.1.4 每块板在模档处至少要钉2个钉子，第二块板的钉子要朝向第一块模板方向斜钉，使拼缝严密。
2.1.5 模板的表面应刨光。
2.2 使用钢模。
2.2.1 选择与桩规格匹配的钢模，钢模表面应平整无缺陷。
2.2.2 钢模的U形扣，应未变形，强度满足要求。
2.2.3 拼制时接缝严密，不能漏浆，长度根据桩长确定。
2.3 预制桩立模第一层制桩底模利用混凝土胎模，侧桩采用木模或钢模。采用跳隔法支模，先同时支模1＃、3＃、5＃……桩。待制桩强度达到30%后，利用制好的桩作侧模，涂刷脱模剂后，可直接浇筑2＃、4＃、6＃……桩。
2.4 侧模支撑用钢管式立柱，间距以500—800㎜为宜，确保木模或钢模稳定。
2.5 根据混凝土侧压力大小，必要时按一定间距支撑斜撑，确保灌筑振捣时不膨模、倒模。
3.0 控制要求：
3.1 预制桩制作场地须平整、坚实，平整度应符合要求；
3.2 模板中心线应与轴线重合，预制桩立模中心线与桩尖应在同一直线上；
3.3 立模尺寸应符合建筑物灌注尺寸；
3.4 模板强度、安装要牢固稳妥符合要求，严防膨模、倒模；
3.5 模板接缝要符合要求，防止漏浆，影响混凝土质量；
3.6 模板安装前要涂脱模剂，以免拆模损坏混凝土表面和棱角；
3.7 混凝土初凝后应予拆模，并对模板进行清理；
3.8 模板装好后要进行一次全面检查，并清理模板内杂物；
3.9 浇筑混凝土过程中，发现膨模、倒模要及时采取措施进行加固。
4.0 人员资格、素质要求。
4.1 人员配备：根据工程量大小和工期要求进行配备。
4.2 立模班长：具有丰富操作经验，独立完成过支模工作，能根据设计和施工员的要求立模，自检合格率在95%以上。
4.3 立模工：在支模班长领导下工作，从事2年以上支模工作，具有一般木工的基本技能，能吃苦，身体素质好。
本文关键字：作业指导书 操作规程，机械设备 - 操作规程
