焙烧工岗位安全技术规程

  焙烧工岗位安全技术规程                      1 范围 本标准规定了焙烧工岗位作业安全技术要求。 本标准适用于山西华泽铝电有限公司炭素厂。 2 技术要求 2.1  中控室岗位 2.1.1 启停系统前，必须联系净化岗位，确认具备条件后，方可启、停系统设备。 2.1.2 严禁解除安全连锁，强行开车。 2.1.3 严禁越权操作计算机，不得使用非法软件。 2.1.4 严禁在操作盘上、盘内、柜上、柜内放置任何物品，特别是水杯或液体物质、对讲机、棉纱等。 2.1.5 监盘过程中，发生系统报警必须通知现场岗位人员到现场进行检查确认，严禁系统设备带病运行。 2.1.6 系统设备运行时，控制室必须有人监盘；系统没有全停不得离开操作台。 2.1.7 设备正常运行时严禁随意操作各种开关、按钮。 2.2  调温岗位 2.2.1移炉前要对吊具钢丝绳进行检查，并关闭天然气；移炉时现场有专人指挥；移炉过程中禁止非生产人员进入现场。 2.2.2 移动烟道盖板必须两人共同作业，防止掉入烟道。 2.2.3 取、放热电偶及燃烧器时，必须戴手焖子防止烫伤。 2.2.4 观察火焰时，必须佩戴防护眼镜。 2.2.5 不准一人进行炉室内作业；不准跨越空炉室和运输小车；不准在运输小车上休息和行走；不准在天车下作业；不准将蒸汽管、压缩空气管口对准人体；不准在天然气管道旁5m范围内逗留。 2.2.6 出炉后，必须用防护围栏将空炉室隔离，防止他人跌入炉室。 2.2.7 发生天然气管道泄漏或着火事故，应立即切断相应的管道阀门。 2.2.8 发生排烟架着火，先关闭燃烧架阀门，关闭排烟架总档板，然后移走排烟架，进行灭火。 2.2.9 发生烟道着火，首先关闭各系统燃烧架，打开离净化最近的烟道盖板，再打开烟道蒸汽阀门灭火。 2.2.10 清理烟道必须进行保持通风，烟道内温度应低于40℃。烟道内严禁吸烟和动用明火，并有专人监护。 2.3  编解组岗位 2.3.1 设备运转时，不准打开检查口及防护罩，严禁将身体、工具伸进设备检查口或接触运转部位。 2.3.2 严禁翻越板式输送机，禁止在上面蹲、坐或行走。 2.3.3 巡视检查时要与板式输送机保持不小于300mm距离，防止卷入伤人。 2.3.4 处理炭块跑偏、卡阻或粘结，必须停止板式输送链。 2.3.5 设备检修时必须切断电源，挂“禁止操作，有人工作”警示标志。 2.3.6 液压设备上动火作业，必须采取防火措施，现场派专人监护。 2.3.7 螺旋和地沟盖板要保证完好、牢固。 2.4  炉维岗位 2.4.1 吊浇注料块时，必须有专人指挥，天车吊放要平稳。 2.4.2 下炉室内工作，炉室温度小于40℃，现场保证有足够的照明，并设专人监护。 2.4.3 在作业现场必须有隔离彩带或插彩旗等鲜明的标志。 2.4.4 砍切耐火砖时严禁猛砸，避免碎块伤人。 2.4.5 严禁跨越空炉室、运输小车。 2.4.6 空炉室上作业严禁拉扯，使猛力，防止跌入空炉室。 2.4.7 使用搅拌机时，注意运转部位，严禁手伸进搅拌机内。 2.4.8 作业现场严禁烟火。 2.5  炭块清理岗位 2.5.1 作业前必须检查炭块堆放是否平稳。 2.5.2 使用风管前必须检查连接处是否牢固，风管不得对准人体。 2.5.3 天车付钩吊物作业，必须有专人指挥。挂钩时严禁将手伸进钢丝绳套内。 2.5.4 两人以上搬运炭块动作必须一致，防止炭块伤人。 2.5.5 不准站在炭块上进行炭块搬运。 2.5.6 必须经常清理厂房填充料，以便堆垛时炭块平稳。 2.5.7 清炭块时，两人必须保持3m以上距离，防止工具碰伤他人。 2.5.8 在清块时，要注意天车位置及动向，不得在天车夹具下作业和行走。 2.6  多功能天车岗位 2.6.1 开车前，要全面检查天车限位、油位、钢丝绳、夹钉等安全附件，并鸣铃警示，确认正常后方可启动。 2.6.2 天车未停稳严禁上下车，并从专用梯子上下。严禁利用地面设施和堆物上下天车。 2.6.3 作业完毕下车时，要关闭天车电源、照明及空调。 2.6.4 吊运非炭块物料，必须有专人指挥；副钩作业必须在地面人员确认物料吊稳，并离开后再起吊。 2.6.5 夹运炭块时，应先提升离地面500mm，确认牢固后方可正常运行。 2.6.6 严禁夹具和副钩同时作业。严禁生产与检修同时进行。 2.6.7 严禁天车之间或天车上向下扔东西。 2.6.8 同一轨道上的两车最小工作距离不低于5m。严禁从一台车跨越到另一台车上去。 2.6.9 严禁天车悬挂重物长时间停顿，严禁在天车上存放易燃易爆等危险物品。 2.6.10 必须严格遵守天车“十不吊”规定。

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