发酵罐操作规程
5.1 安全操作规程
5.1.1 启动操作程序
5.1.1.1 检查所有设备、管道、阀门完好情况，并冲洗杀菌，排尽积水待用。
5.1.1.2 按规定把载体装入1#罐，冲洗消毒。
5.1.1.3 以最大流量加入规定浓度的稀糖液到上筛网，有条件的情况下调整温度到工艺要求。
5.1.1.4 24小时后每2小时通一次风并取样分析，观察罐内变化情况。
5.1.1.5 当罐内锤度降到规定值时，开始正常流加稀释糖液并开启1#过2#连通阀。
5.1.1.6 当2#罐液位到1/2时，缓慢加入规定浓度的浓糖液。
5.1.1.7 当2#罐取样阀可取出液体时，检查分析罐内情况，并调整到工艺规定参数连入3#罐。
5.1.1.8 依次连入相继的后发酵罐，并控制好1#、2#、3#、4#罐的工艺参数。
5.1.1.9 当9#罐连入时，通知作业长开始起塔，准备蒸馏。
5.1.1.10 各罐连入下罐前，必须通知化验作全分析，并作好录。
5.1.1.11 发酵工必须每2小时对1#至4#罐温度、锤度进行检测一次，作好记录，并随时观察CO2排出情况及罐内变化情况，调整各罐工艺参数使之稳定发酵。
5.1.2 停机操作程序
5.1.2.1 停进1#～3#罐的稀释糖液。
5.1.2.2 依次按1#至9#的顺序将罐内醪液泵完后，冲洗干净和杀菌好，排净积水待用。
5.1.3 紧急停机操作程序
5.1.3.1 如停机时间较长，则按正常停机操作程序操作。
5.1.3.2 如停机时间较短，则继续流加1#种子罐的稀糖液，停进2#、3#罐的浓糖液，保持发酵生产Q/YTJ 0501—2006
正常。
本文关键字：发酵罐 操作规程，机械设备 - 操作规程
