胶带运输机工艺操作规定
点击数:7604 次 录入时间:03-04 11:44:59 整理:http://www.55dianzi.com 操作规程
胶带运输机工艺操作规定
1.开机前要详细检查设备、胶带附近有无人员工作及逗留。
2.起动时先打铃30秒钟,方可起动皮带。
3.胶带机设备运转过程中,不得对输送带、托辊、滚筒、进行人工清扫、拆换零部件或进行润滑保养。
4.胶带跑偏要及时调整,胶带压死应减轻负荷,直到运转正常为止。
5.勤通溜槽严禁用水冲,料中大块、铁棒及杂物要及时捡出,必要时停机捡出,以免划破胶带。
6.正常上料时不准带负荷停胶带,起动胶带机必须空负荷起动(特殊情况除外)。
7.出现紧急事故立即停机,并报告相关领导,做好准备,经允许后,方可停机处理。
8、及时清理设备旁掉料,不得留有大块矿石及泥浆,清扫和处理杂物时不准将杂物放在停机的胶带上,更不准乱甩。交接班打扫好设备卫生,以设备见本色为标准。填写好设备运行记录表并保持记录本的清洁整齐。
9.胶带跑偏及调整。
9.1跑偏原因:
9.1.1漏斗下料不正。
9.1.2掉辊子或辊子不转的过多。
9.1.3尾轮或改向轮运转不正常(窜动、挂泥或磨损)
9.1.4漏斗里有杂物。
9.1.5胶带接头不好。
9.1.6胶带机架子下沉。
9.1.7尾轮不正或偏斜。
9.2调整方法:除上述原因外,若胶带继续跑偏,可调整胶带机上调心辊子或下调心辊子。
9.2.1对上层胶带来说,向站人的一侧跑偏时,将调整轮向胶带运行方向拉。向站立人的外侧跑偏时其逆着胶带运行方向拉。
9.2.2对下层胶带而言,调整下调辊子横梁其方法与调整上调辊子相反。
9.2.3胶带打滑原因:胶带松、拉得不紧(配重砣不够、丝杆锈死),头轮或非工作面有水。
9.2.4发现胶带自动减慢或可能压死,立即停机检查,排除故障后,方可启动做到漏斗不堵,上下岗位配合协调,确保胶带运转正常、不划、不扯、不断。
9.2.5辊子掉落后胶带工要抓紧时间补上,辊子带泥要检查敲干净。
9.2.6输送机运转过程中,不得对输送带、托辊、滚筒进行人工清扫,拆换零部件或进行润滑保养。
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