热修工岗位操作安全指导规程
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热修工岗位操作安全指导规程
一、职责
1. 负责对焦炉砌体的检查、维护和修理，延长炉体寿命。
2. 定期检查炉体各部位，认真记录，根据检查结果制定解决措施并及时处理。
3. 按规定的标准，准确配制泥料、混合均匀。
4. 配合其它工种更换炉框、炉柱、上升管等焦炉铁件。
5. 熟悉炉体结构，熟悉主要部位所用的砖型、砖号。
6. 熟悉耐火砖、泥料的性质和用途，掌握其使用的有关技术要求。
二、技术规定
1. 所用的耐火材料性能和粒度应合乎技术标准。泥料过粗，应在配制前过筛。
2. 泥料应按热修部位和指定的配合比进行配制，随配随用，配料应准确，混合要均匀。泥料要加水玻璃时，应在使用前加入。
3. 泥料中加入磷酸时，应在前一天配制好。
4. 掺入水泥的泥料应及时使用，以免凝固。
5. 炉体各部热修的泥料成分见下表
三）炉口更换
1. 在结焦末期进行，关闭翻板，打开上升管盖，再打开炉盖拆除炉口圈和旧砖。
2. 将炉口清扫干净，用泥浆抹平后，放好炉口砖，打上灰浆，放好炉口圈，与炉口砖找平，使之稍低于炉顶表面。
3. 砌完后灌浆达到砖缝饱满等浆稍干后抹泥、压平、压实。
4. 工作完毕盖上炉盖，关上升管盖，打开翻板。
（四）更换看火孔砖
1. 拔出看火孔铁圈的旧砖，放入接灰盒，将底砖清扫干净取出接灰盒。
2. 将看火孔圈缠上醮有粘土的石棉绳，镶入看火孔砖内。
3. 将底砖铺泥浆，砌上看火孔砖。
4. 砌完后灌浆，灌浆时打开看火孔检查，不准泥浆流入立火道内，最后盖上看火孔盖。
（五）密封上升管根部
1. 用风将上升管根部清扫干净，并用水润。
2. 用浸透水玻璃的石棉绳塞入根部，塞平压紧直到不冒烟为止，在石棉绳上抹上耐火泥料。
（六）密封桥管承插口
1. 先扒开旧填料，塞入醮有水玻璃的石棉绳，用钎子打严压实。
2. 在石棉绳上留20—30mm空隙，灌入掺有精矿粉的沥青颗粒，并压平捣实。
（七）翻修小炉头
1. 扒除旧砖用风吹扫干缝，重新砌上小炉头砖，灰浆要饱满。
2. 砌体表面平整，外部表面二次勾缝，标高应低于炉体表面。
（八）炉顶表面灌浆
1. 用风将砖缝内杂物吹扫干净。
2. 灌浆过程打开看火孔盖检查，以防泥浆漏入立火道内。
3. 采用间歇式灌浆，以达到泥浆饱满。
（九）修拉条沟及盖戊
1. 拆除拉条沟盖砖，松动拉条沟的填料。
2. 拉条抽出后，将沟内用压缩空气清干净，沟内砖缝灌浆。
3. 拉条装入后，填入断热粉，砌上砖盖。
（十）炭化室墙的喷补
1. 要在推焦后进行喷补，抹补前将炉头上的石墨和焦炭铲掉，并用风吹干净。
（十一）修补炉底砖
1. 焦炭推出后，用耙子将炉底残余焦推入炉内，凹陷处用风吹扫干净。
2. 将泥料倒入凹陷处，然后抹平，如太深可放入小块粘土砖抹平。
（十二）修补蓄热室封墙
1. 如小封，应勾封刷浆。
2. 如大砖或封墙严重损坏，应拆除重砌，更换应在下降气流进行。
3. 如翻修外部封墙时，先将内部封墙细致勾缝。
（十三）废气瓣连接口的抹补与刷浆
1. 凡外部表面小封，应及时刷浆密封。
2.彻底修补连接口时，应把旧泥料和石棉绳铲掉，用醮有水玻璃的石棉绳塞紧缝隙，用泥料抹平，抹严，并刷浆。
（十四）废气瓣保温与刷浆
1. 损坏轻微处，先将损坏处抹好，然后刷浆。
2. 损坏严重的，把原来的清扫干净，重新保温，应先用铁丝网把废气瓣围好，将保温灰塞满，表面抹灰要光滑结实。
（十五）更换门框
1. 换框前先将小炉头拆除。
2. 旧框拿走后，用钎子将炉头石墨和原灰浆铲净，将石棉绳用胶粘到炉框上。
3. 新框对好压紧后，取下炉门检查石棉绳压紧情况并用泥料抹补一下。
4. 将下坎用石棉绳塞好，并抹好泥料。然后从顶部上灌浆，边灌浆边检查，直至灌满。
5. 对好炉门，再砌小炉头。
四、安全规定
1.穿戴好劳动保护方可上岗。
2.不准随意改变配料比例成分。
3.在炉顶操作时，要站在上风侧。
4.禁止使用不安全的工具，炉内严禁掉进铁物。
5.在炉顶严禁倒退走，和坐在轨道上休息。
6.严禁从炉顶上任意向下扔东西。
7.蓄热室上部禁止一个人进行工作。
8.使用磷酸时严禁将水注入酸内，而应将酸注入水内，防止溅到皮肤上，造成烧伤。
9.禁止使用不清洁或成分不明的耐火材料。
10.地下室、烟道走廊、不准动火、吸烟，要动火时，需有动火证，并有防火措施。
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