皮带输送机司机岗位作业标准
作业程序
1.班前准备
2.接班
2.1一般要求
2.2现场检查及试运行
2.2.1在交班司机的配合下，认真对胶带机头（尾）50米范围内进行检查。
2.2.2用扳手检查机头各部坚固螺丝是否可靠、轴承是否完好，及顶帮支护情况。
2.2.3人员站在胶带机张紧装置前，查看胶带贮存内的胶带储存情况，检查张紧跑车是否牢稳，拉紧滚筒上胶带是否跑偏。
2.2.4检查机头50-100米范围内胶带托辊完整完好情况，胶带连接卡完整完好情况。
2.2.5检查者站在胶带机电机一侧，逐一检查电机、减速器及联轴节的完好、信号灵敏情况和各种胶带保护情况，发现问题及时处理。
2.2.6检查各部润滑是否符合要求。
2.2.7检查前部胶带机尾架是否完好、弹性托辊的完整情况，及转载点的落煤是否适宜。
2.2.8检查前部胶带滚筒的完好情况，清带装置的工作情况以及防护栏的完好情况。
2.2.9在把胶带各部的检查情况收集后，交接班司机一起对设备进行试运行。
2.2.10操作信号按钮，发出开机信号，接到机尾许可信号，并在前部设备正常运行后，方能准备开机。
2.2.11操作起动按钮点动1～2次，启动胶带，开启机头喷雾。
2.2.12观察胶带运行情况及故障问题，让胶带运转一周后停机，中止试运行。
2.2.13安全要点：检查时应停机进行。
2.2.14安全要点：信号能够打对。
3.作业
3.1启动前准备
3.1.1工作人员在设备试运行正常后，打开机头的喷雾灭尘装置。
3.1.2操作者站在距胶带机头2～3米处，能够观察卸载情况的安全地方，且目视卸载滚筒卸煤是否适中。
3.1.3安全要点：开机时，操作者严禁站在减速机或电机上。
3.2启动
3.2.1操作时用手点动信号按钮，发开机信号2～3次；在发出开机信号并接到机尾许可信号后，再发出开机信号。斜巷运输的胶带机打开制动闸。
3.2.2司机用手扶住启动按钮，点动胶带1～2次，每次持续30秒。
3.2.3安全要点：多台设备接力运输时，必须由前向后依次逐台启动。
3.3运行
3.3.1操作者时刻注意胶带的载荷情况及胶带跑偏情况，发现问题及时按要求进行处理。
3.3.2经常倾听各部运转声音及查看各部油温情况，运行过程中不得出现超温、缺油现象。
3.3.3胶带运行过程中，要经常同胶带维护人员进行联系，了解中部及机尾胶带的载荷、跑偏、摩擦及其他情况和浮煤清理情况。
3.3.4胶带在运行过程中，接到前部皮带停机信号，必须立即停机，同时向机尾发出停机信号2～3次，提醒后部设备停止运煤，防止堆煤压死机尾胶带或造成胶带跑偏。
3.3.5安全要点：运行过程中任何人员不得接触胶带运转部位。
3.4底胶带运料
3.4.1掘进底胶带运料：运料前首先检查卸料台是否正常，信号是否畅通灵敏。
3.4.2装卸料工作人员要听从胶带机维护人员指挥，胶带司机认真检查胶带完好情况，一切符合要求方能开机运料。
3.4.3胶带司机接到上料工的信号后，回上料工信号并开机，此时接料工作好接料准备，同时机尾设专人控制信号。
3.4.4上料工相互配合，将物料轻轻放在装料台缓冲辊上，然后慢慢推向底胶带中间。工字钢每隔20米以上放一件。
3.4.5卸料人员要及时卸下卸料台上的物料，以免影响作业空间，卸料人员认真负责，发现问题及时发出停机信号。
3.4.6运料完毕，接料人员将所卸材料码放整齐，并向胶带司机发出信号；上料人员从装料台往里检查底胶带托辊掉落情况。
3.5停机
3.5.1胶带在运行过程中，接到机尾机信号时，必须立即停机，同时向机尾发出停机信号2～3次，提醒后部设备停止运煤，防止堆煤压死机尾胶带或造成胶带跑偏。
3.6特殊问题
3.6.1当胶带运行过程中发生紧急停车等异常情况时，操作者应立即发出（事故停车）信号2～3次。
3.6.2操作人员扶住操作按钮，立即迅速按下停止按钮，停止胶带运行。同时切断胶带电源，查明事故发生原因。
3.6.3及时通知胶带维护人员及当班班组长，并立即向队值班汇报，如需及时处理事故时，司机要积极配合维护工进行处理。问题及故障排除后，立即发出开机信号，接到回复的许可信号后，重新启动胶带。
4.交班
4.1一般要求
4.2交班前的准备与自查
4.2.1接到下班指示后，司机将胶带的载荷拉净。停机前，向机尾发出停机信号，得到回复许可信号后方可准备停机。
4.2.2多台运输设备的拉煤运输，必须由后向前（顺煤流）方向逐台停机，使用手闸启动的斜巷胶带停机时，必须同时施闸。
4.2.3胶带机停机后，司机将胶带机头50米范围内的浮煤清理干净，整理好责任范围工作现场，关闭机头喷雾灭尘阀门。
4.2.4认真将胶带机头范围内的机械及电气设备认真检查一次，发出问题及时处理。
4.2.5将检查发现的问题及本班胶带运行情况、出现故障、处理措施过程及遗留问题认真记录在台帐上。
5.下班
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