水泥系统安全技术操作规程
一、操作员要有极强的责任心
二、开车前的工作准备就绪
三、按开车顺序启车
四、运行中检查
1、
检查磨系统工艺参数，及时调节控制系统，保证磨机稳定安全运行。
2、
检查设备参数是否正常，严防超负载运行，保证磨机稳定安全运转。
3、
与岗位人员保持密切联系，掌握入磨物料情况及时进行调查，保证优质
高产的目的。
4、
根据物料变化情况和化验室通知单，及时调整物料配比，保证出磨水泥
达到规定的标准。
5、
掌握水泥庫内庫存量，根据化验室通知单及时通知岗位人员进行入水庫。
五、停机
停机顺序与开机顺序相反。
六、紧急事故处理
1、
下列情况可以紧急停机
（1）、电器突然跳闸或停电。
（2）、设备突然停止运行。
（3）、危及人身和设备安全情况。
2、
紧急事故处理方法
（1）、立即停止相应设备并进行操作调整，防止事故扩大。
（2）、通知岗位人员立即进行检查。
（3）、尽快查明原因恢复生产。
七、安全注意事项
作业人员应严格遵守操作规程，熟知设备性能，遵守各项安全制度，防止、杜绝人身安全事故的发生，确保生产在安全的状态下长期进行。
1、
岗前必须有充分的睡眠，精神集中，精力充沛，岗位上严禁打盹，不准
打闹。
2、
酒后不得从事各种作业或进入生产现场。
3、
进入生产现场必须佩带安全帽，按要求穿戴劳动保护用品。
4、
使用防护用品前必须进行仔细检查，是否完好然后使用。
5、
必须确认磨机停稳后方可启动磨主电机。
6、
磨机启动前，确认磨机已与慢转电机脱开。
7、
作业负责人、监护人必须到位，负责人不得离开工作现场。
8、
磨机连续启动时注意水电阻水箱温度，严禁达到沸腾状态。
9、
磨主机停止后，确认稀油站高压泵联锁启动、供油压力、油量正常并及
时通知岗位人员驱动磨机进行慢转。
10、紧急停机时严禁停止磨机稀油站组。
11、磨机断料时，确认10分钟内不能恢复磨机喂料，应立即停止磨主电机。12、设备突然停机时，需由岗位人员在机旁开车将物料输送干净后，再由中控集中开车。
13、设备开停时必须经现场人员仔细巡检并得到现场人员通知后方可开启。
特种车班司机岗位安全技术操作规程
1.目的
与特种车班长、中控室当班调度相配合，保证水泥生产部生产线及相关单位的正常用车。
2.适用范围
适用于水泥生产部特种车班驾驶员岗位。
3.应知应会：
3．1、熟悉车辆工作原理、机械常识，交通规则。
3．2、熟悉本公司的质量体系,及岗位安全生产常识。
4. 岗位职责
4.1自觉遵守交通法规和安全操作规程，严格执行车辆日常保养制度。
4.2听从调度的统一调动，保证各生产岗位上的正常运行。
4.3负责自己使用车辆的故障申报，小故障的排除，大故障的计划维修方案。
4.4认真学习岗位知识，努力提高技术水平，加强服务质量。
5．作业程序
5.1 上班必须在15分钟前到达岗位签到，调度调派指令下达15分钟内必须到达现场。
5.2 司机上料时，必须按调度规定的地点和比例上料；并与上料工配合完成上料任务；无故不得上错或耽误上料。
5.3自觉干好工作范围内的工作，不得故意拖延工作时间或出工不出力。
5.4司机在交接班时，必须保证各岗位用料；并同时向下一班司机交代上料情况和生产程序。
5.5 车辆的活动范围为水泥生产部生产线，加油或修理要向当班调度汇报。
5.6每班值班车辆要为下一班司机加好燃油，保证生产正常运行。
5.7车辆在修理期间，司机或特种车班长必须一人在场负责配件的领用，并监督车辆的维修质量。
6. 安全运行
6.1车辆在厂区内行走时，最高时速不得超过每小时5公里。
6.2车辆在运行时，除驾驶室内，铲斗、机盖及其它任何部位一律不准乘坐人。
6.3严禁酒后上岗，或将车辆交于非驾驶员驾驶。
6.4严禁用明火烘烤油箱或车辆的任何部位，需焊接时要备灭火器并清理干净焊接部位的油污，
6.5车辆在工作现场必须要注意该现场的其它工作人员的安全，设备的安全，注意和所装卸车辆保持一定的安全距离。
6.6所有司机必须时刻注意安全意识，在执行各种工作任务时，该任务存在有不安全因素的司机有权拒绝作业。
6.7车辆使用时，司机必须认真检查各油位和冷却水及各机械连接部件的情况；经常检查并紧固各种螺丝螺母；防止车辆的早期磨损和损坏；把事故处理在萌芽状态。
7.环保
7.1车辆的停放要整齐，不得乱停乱放。
7.2值班室、车库内外、每班交班时必须打扫干净，烟头烟盒废纸不许乱扔到死角。
7.3装载机回车队停车时，铲斗里严禁从作业现场带回未倒掉的原料。
7.4司机要经常保持车辆驾驶室内外的卫生整洁并搞好日常维护检修工作。收车后应立即关掉电源总开关。
7.5经常检查车辆的润滑油、水、柴油、气的跑、冒、滴、漏防止污染环境。
7.6经常检查车辆的尾气排放，对排放严重超标的应及时修理，争取达到国家排放标准。
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