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窑尾(喂料)岗位安全技术操作规程

窑尾(喂料)岗位安全技术操作规程

点击数:7483 次   录入时间:03-04 11:49:50   整理:http://www.55dianzi.com   操作规程
 窑尾(喂料)岗位安全技术操作规程 一、开车前的准备 1、检查各个连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况有无漏油现象,有无灰尘进入,油质是否良好,油量是否适当。 4、确认各仪表是否完好、信号是否正常。 5、及时清理各部位异物、保证畅通安全。 6、检查各处的密封状况、有无漏料、漏灰现象,检修门、检修孔是否封严。 7、检查各种安全设施和照明设施情况,确保设备、人身安全。 8、确保巡检路线畅通、安全。 9、确认电路开关位置是否处于备妥状态。 10、检查各阀板完好、阀门动作是否灵活。 11、检查压缩空气压力是否正常,油水分离器是否可靠,电磁阀动作是否灵 活。 12、及时清理过滤器积灰,确认振打工作是否正常,保证过滤空气效率。 13、检查空气斜槽内有无积灰,确认透气层完好,工作正常。 14、确认电动阀,气动阀动作后是否在零位。 15、确认计量称计量准确,送电后信号指示正常。 二、开机 接到中控指令全面检查完毕后,报告中控等待开机。 三、运行中的检查 1、规定认真对所管辖设备、设施巡检频次不得小于1次/小时。 2、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好,有无松动,发现问题及时处理。 3、检查设备温度、声音、振动是否正常,严防事故发生。 4、检查润滑装置的密封状况,有无漏油现象,有无灰尘进入,润滑油质量是否良好,油量是否适当。 5、确认各仪表是否完好,反映信号是否正常。 6、检查各部位、物料流动情况,及时处理堵料、冒料,保证畅通安全。 7、检查各部位的密封状况,对漏灰、漏料、漏风及时处理。 8、检查各种安全设施和照明设施,确保设备、人身安全。 9、确保巡检路线畅通、安全。 10、搞好设备卫生,确保达到规定要求标准。 11、发现异常情况及时处理,如果处理不了或来不及处理,立即向有关领导报告。 12、巡检发现事故隐患,重点观察做好跟踪记录。 13、设备检修时,遵守检修安全技术操作规程。 14、检查压缩空气压力是否正常,油水分离器完好,规定每班排放一次储气罐内积水。 15、确认袋收尘器、过滤器工作正常,及时处理隐患,确保收尘过滤效率。 16、掌握称重仓内料量,配合中控保证仓内物料的稳定。 六、安全注意事项 1、按规定上班时,必须穿戴好劳动用品,严禁穿高跟鞋、裙子、长衣、长发、敞衣上岗。 2、掌握设备性能,严格按使用说明书进行操作。 3、当听到开车铃响时,立即撤离到安全位置。 4、确保照明完好,巡检路线畅通安全。 5、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。 6、严禁跨跃设备或在机盖、皮带上行走、休息。 7、严禁手摸或用工具捅运转中设备,设备出现故障皮带轮粘料时,必须切断电源停机处理。 8、严禁非岗位人员进行操作,开车。 9、悬挂设备下及吊装孔附近严禁停留。 10、无关人员不得进入生产现场。 11、开机前必须确认所开设备旁无人,无安全隐患,方可联系开机。 12、检查带电设备时必须确认接地线是否接好,方可检查。 13、在清理皮带机地面积料时,人必须同皮带机保持一定的安全距离,工具必须躲开皮带机,防止将工具铰进皮带机伤人。  

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