窑尾（预热器）岗位安全技术操作规程

 窑尾（预热器）岗位安全技术操作规程 一、投料前的准备 1、检查并处理各级平管道内的积灰、结皮。 2、确认各级预热器和窑尾烟室的耐火衬料完好。 3、检查并处理锥体、下料管、窑尾烟室内的积料、结皮、保证光滑畅通。 4、检查各级翻板阀的配重是否合适，动作是否灵活，阀盖密封是否良好。 5、检查各级内筒、撒料板是否完好，撒料板插入量深度是否适当。 6、检查点火烟筒是否变动、开度位置是否适当，其电动执行器动作是否准确。 7、确认各仪表完好可靠。 8、检查压缩空气是否正常，管路是否密封良好，送气是否畅通。 9、检查捅料、清堵工具是否齐全好用。 10、确认分料阀阀板完好，调节灵活，关闭各检查孔。 11、检查各级预热器保温层有无损坏，发现问题及时处理。 12、对安全设施、照明设施、巡检路线进行细致检查，确保工作安全。 13、确认楼梯安全可靠，楼梯踏板牢固，扶手护栏齐全。 二、投料操作 1、接到中控投料准备通知后，对预热器、烟室外进行一次彻底清扫，确认干净无积灰。 2、放下各级翻板阀。 3、投料后，观察各级翻板阀杆的动作情况，严密监视各级下料状况，活动各级翻板阀。 三、运行中的检查 1、检查各级翻板阀动作是否灵活，确保下料锁风正常。 2、观察各级预热器的温度状况和物料流动状况，及时反馈给中控。 3、对于各检查孔，密封端盖的漏风要及时采取措施进行处理。 4、检查各级壳体温度，掌握内衬状况，发现问题及时报告有关人员。 5、检查压缩空气压力正常，清堵工具齐全好用。 6、与中控联系，及时调节器三次风阀开度，确认分解炉燃烧正常。 7、检查两路阀及煤粉喷嘴是否完好，发现问题及时处理并报告有关人员。 8、检查安全设施、照明设施、巡检路线确保工作安全。 9、检查各仪表是否指示准确，确保工作安全。 10、搞好本岗位卫生,确保卫生达标。 四、止料操作 1、对各级预热器进行彻底清扫，如果停窑超过8小时，停窑对各级平管道进行清理，并吊起各级翻板阀。 2、长时间止料，温度允许必须对各级预热器内衬板进行检查。 3、对系统进行全面检查维护。 五、安全注意事项 1、必须与中控联系后，方可对系统进行检查和对结皮处理。 2、检查和清理物料时，必须按规定穿戴好防护用品。 3、捅料时，必须两人以上进行配合，统一口令，侧身捅料。 4、开压缩空气时必须有专人指挥，确认在场人都已躲到安全位置。 5、从几个捅料孔同时捅料时，必须有专人指挥。 6、严禁在处理堵料时，上下齐捅，应遵守先上后下的原则。 7、处理到外面的堆料，应挂上警示标记，防止有人误踏入而烫伤。 8、运行中检查时，严禁正面对看检查孔，防止正压或塌料伤人。 9、平台上严禁堆放浮动物或易燃易爆物品。 10、对安全设施要经常检查，保证工作安全。 11、检查和清堵预热器时，必须穿戴阻燃服，过水后的阻燃服必须经过阻燃剂浸泡。 12、悬挂设备下及吊装孔附近严禁停留。 13、无关人员不得进入生产现场。 14、开机前必须确认所开设备旁无人，无安全隐患，方可联系开机。 15、检查带电设备时必须确认接地线是否接好，方可检查。 16、开或关压缩空气时必须经现场清堵人员同意。 17、上下行走作业时，要注意防滑、踏空，防止高空坠落。  

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