涨紧绞车检修工艺流程
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涨紧绞车检修工艺流程
1拆卸:
1)清理绞车表面煤泥等杂物,检查拨叉、离合手柄、齿轮罩是否齐全完好。
2)拆掉电动机,送交电修班检修,保存好连接尼龙套。
3)将齿轮罩打开,清理大小传动齿轮上的煤泥、锈斑,将大小传动齿轮拆下。
4)将离合手柄、离合套压盖拆下,检查离合套是否锈死,如锈死需将离合套压出。
5)打开轴承压盖,清理废旧黄油,便于检查。
6)将涡轮减速箱拆下。
2检修:
1)将绞车边框清理干净,将变形开焊的部位整形补焊,修攻各固定内丝孔,涂刷防锈底漆。
2)检查离合套和主轴的锈蚀情况,视情况将离合套内孔和主轴外表面重新车削光滑,保证套与轴相对运动灵活并疏通主轴上的油孔。
3)检查主副轴的轴承磨损情况,检查轴承压盖内的油封是否需要更换,如磨损超标需更换。
4)检查离合手柄、拨叉,将变形处整形,锈蚀处加油活动,使其运动灵活,如变形锈蚀严重的予以更换。
5)将拆开的蜗轮减速箱清洗干净,检查蜗轮蜗杆和轴承磨损情况和油封密封情况,如不符合要求,就予以更换,并按规定加入适量润滑油。
6)修复滚筒上的压绳装置,检查内孔铜套的磨损及固定情况,如松动重新钻孔攻丝固定,磨损超限则予以更换。
3装配:
1)将蜗轮传动轴用轴承室定位,用连接螺栓固定牢固。将蜗轮减速箱装上。
2)将小传动齿轮装到蜗轮传动轴的另一侧,用压板固定牢固。
3)将离合套、滚筒、主轴、轴承室依次装到绞车框架上,将大传动齿轮压入,确保钩头楔键打紧并将齿轮表面涂抹润滑脂,并将齿轮罩装上。
4)将离合手柄、拨叉安装到绞车框架上,调节离合套与拨叉的位置,使拨叉能灵活到位的拨动离合套,。
5)装上连接尼龙套,将检修好的电动机装上,注意接线室要对着离合手柄的方向。
4验收试运转:
1)试运转前,先打开离合器,然后手动盘动滚筒,看是否转动灵活,再由电工送电试车,正常运转后再将离合器结合。
2)试运转时间不少于30分钟,中间还需反转试验,主要观察部件之间有无摩擦,蜗轮蜗杆、轴承有无异常声音和升温。
3)外观零部件符合要求,整机试验完毕后按规定涂刷油漆。
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