4L-20/1.5-22压缩机安全技术操作规程
一、准备
1.检查储油箱内油量，该液位应保持在规定范围内，如环境温度能保持在10℃以上，润滑油牌号可选用N68#油（GB443-84），如选用低温润滑油，则能适合在低温条件下工作，开车前应打开滑道盖板，向滑道内磨擦面上浇上一层润滑油（润滑油牌号与曲轴箱油号相同），以防止在初运转中油泵压力不够造成滑道拉伤。
2.对于有油润滑压缩机应检查注油器储油箱内油量，液位应保持在规定范围内，如环境温度保持在10℃以上，注油器内润滑油牌号可选用L-DDA150（HS-19）压缩机油，如选用低温润滑油，应打开装在气缸上的止逆阀针阀，直至润滑油从小孔中排出。关闭针阀后，再转动手轮10-15转即可，此时观察油罩内的清油弯管口处的油滴是否充足、均匀。
3.对于压缩易燃、易爆的压缩机，初次开车前应按有关要求进行气体置换，并检查被压缩介质是否符合要求。
4.在新安装或长期停机后的第一次开车必须用手盘动飞轮不少于两圈，检查有无卡阻或其它声音，是否有异常现象，并检查清除各部位的漏气现象。
5.清除机器附近的其它物件。
6.检查进排气管路是否接通。
7.接通水源并检查水路中的截止阀是否在开启位置，冷却水悬浮物含量小于100mg/1。
8.如齿轮油泵重新装配后，向油泵内及过滤器内灌满润滑油，使油泵尽可能快排出空气，使油压恢复正常。
9.检查气阀顶丝是否拧紧，并用锁母锁紧。
10.按相应的说明书对电动机、电控设备作开车前准备。
二、运行
（一）设备启动的注意事项
1.为保证压缩机配套电机、压缩机应空载启动，启动时间的整定在10-15秒内。
2.空载运转正常后，方可关闭排气管路上旁通阀，使机器进入负荷运行。
（二）运行中应检查的事项
1.运行时随时注意压力、温度等仪表的读数，并随时予以调整。
2.机身油池内润滑油压力在0.15-0.3Mpa范围内，任何情况下不准低于0.15Mpa，润滑油温度应小于70℃，机身内油面应在标尺规定范围内。
3.当压缩机为有油润滑时应检查注油器工作是否正常，一级缸10-15滴/分，填料8-10滴/分，少油滑润压缩机、气缸8-10滴/分，填料不注油。
4.检查电流表读数是否正常，电压表读数应在380正负20负范围内。
5.冷却水排水温度与进入温度差应≤8℃。
6.石油气压缩机各级排气温度小于139℃；空气压缩机各级排气温度应小于100℃。
7.检查各机件运行是否有异常声音和冲击。
8.检查吸气阀盖是否发热、阀的声音是否正常，如压缩机设有气量自动调节装置，应检查气量调节装置动作是否灵敏。
9.如压缩机带中间冷却器，气液分离器，应检查自动排污阀工作是否灵敏。
（三）在下列情况下，应立即停车
1.压缩机各级排气温度读数超过规定数值或压力表读数不在规定范围内且不能调整。
2.压缩机有倒气、漏水现象。
3.冷却水突然中断。
4.中间冷却水及气液分离器的自动排污突然不工作或工作不正常。
5.压缩机、电动机中存在不正常声音。
6.电流表读数突然增大。
（四）停车
1.打开排气旁通阀，让介质流回进气管道，使压缩机进入空载运行（紧急情况下可在负荷情况下停车）。
2.关闭冷却水进水阀门。
3.断开电源，使压缩机停止运转。
4.打开回水截止阀，将气缸套内存水完全放出。
5.关闭进排气管线阀门。
6.如果压缩机停机时间过长，再次启动运转时，请按4L-20/1.5-22机操作规程中的第一条“准备”中的要求进行，以免出现意外事故。
本文关键字：技术 压缩机 操作规程，机械设备 - 操作规程
