高温炉安全操作指导规程

 高温炉安全操作指导规程       1、进入生产岗位，必须按规定穿戴好劳动保护用品。 2、严格执行交接班制度。 3、机动车辆协助归堆矿料、行车吊装物料时，岗位人员主动配合和做好指挥，其他无关人员不准逗留在机动车辆作业和行车作业半径内，以防发生车辆和吊物坠落伤人事故。 4、生产过程中，岗位人员经常进行设备巡检，发现异常，应及时汇报和停机处理故障。 5、应经常检查设备旋转部位、炉顶栏杆的安全防护装置是否牢靠，确保各类防护装置时刻处于良好状态。 6、各种电气设备、导线、开关的绝缘要良好，无破损和裸露部分。开启各种设备前，应检查好设备上是否有人，确认安全后方能启动。 7、严禁靠近运转的传输皮带，当心衣角、袖口或身体的其它突出部分卷入转动的设备内而造成伤害。 8、在炉顶往炉内加入炉物料时，操作必须站在有护栏的加料口一侧，配合行车工将物料一块块（斗斗）的放入（倒入）炉内。要求入炉物料必须干燥，否则会发生爆炸，飞溅的熔物不仅会灼烫操作工，甚至引起炉顶坍塌。 9、扒取炉内物料时，必须保持平衡，不能用力过大，否则将造成物料飞溅，可能灼烫到操作工本人。接料的渣车，合金模等接触高温的工具容器，必须保持干燥，过冷和潮湿的工具容器一旦接触到高温熔体，将会发生爆炸伤人。 10、配合行车装吊各种物料时，指令必须清晰、正确，严禁从行车吊着的重物下经过。 11、合金堆码高度以两砣合金为宜，而且堆码要牢固，合金模一般要求堆垒起来堆放，每摞高度不允许越过三个合金模，严禁从装有熔体的合金模上走过、跨过。 12、经常检查炉座水套冷却水通畅，一旦发生缺水现象时，必须紧急停炉，不得加水，否则将发生爆炸伤人事故。 13、在铲料、装斗过程中，操作工必须经常观看料堆情况，发现有较大块装物料时，必须先清除，否则将发生块状物料滚落伤人。  

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